¿Cómo probar la calificación de retardante de la llama de la silicona-retardante de llama?

                              ¿Cómo probar la calificación de retardante de la llama de la silicona-retardante de llama?

Probar la calificación de retardante de llama de silicona debe seguir los estándares nacionales (GB), los estándares internacionales (como UL, ISO) o regulaciones de la industria.A continuación se muestran los métodos y procedimientos de prueba comunes:

1. Estándares de prueba de retraso de la llama principal

(1) Prueba de quema vertical (UL94)

Aplicable a: Evaluación del rendimiento de la llama-retardante de plásticos, caucho, silicona y otros materiales.

Método de prueba:

La muestra de silicona (típicamente 125 mm × 13 mm × espesor) se fija en una posición vertical.

Se aplica una llama estándar (metano o butano) al extremo inferior de la muestra durante 10 segundos, y se observa el comportamiento de ardor.

Determinación de calificación:

(2) Prueba de índice de oxígeno limitado (LOI) (GB / T 2406 / ISO 4589)

Principio: Determina la concentración mínima de oxígeno en una mezcla de oxígeno-nitrógeno requerida para mantener la combustión.

Procedimiento:

Coloque la muestra de silicona en un tubo de combustión transparente e introduzca diferentes mezclas de gas O₂/N₂.

Encienda la muestra y determine la concentración de oxígeno más baja que sostiene la combustión durante 3 minutos o quema una longitud de 50 mm.

Resultados:

Loi mayor o igual al 28%: Generalmente considerado-retardante de llama (la silicona ordinaria tiene una LOI de aproximadamente 20%-24%).

(3) Prueba de quema horizontal (GB / T 2408 / ISO 1210)

Aplicable a: Evaluación de la tasa de quema de materiales en una posición horizontal.

Determinación de calificación:

Velocidad de quema menor o igual a 40 mm/min (FH -1) o menos o igual a 75 mm/min (FH -2).

(4) Prueba de cable de brillo (IEC 60695-2-10)

Aplicable a: Evaluación del retraso de la llama de la silicona utilizada en aplicaciones eléctricas y electrónicas.

Método de prueba:

Se aplica un cable calentado de 950 grados a la muestra durante 30 segundos, y se observa cualquier encendido o quema sostenida.

2. Pasos de prueba clave

Preparación de muestra:

Corte la muestra a dimensiones estándar (por ejemplo, en forma de tira para UL94, en forma de varilla para LOI).

Asegúrese de que las muestras estén libres de burbujas e impurezas, y cumpla con el grosor requerido (típicamente 1-3 mm).

Pretratamiento:

Almacene las muestras en23 ± 2 gradosy50 ± 5% de humedaddurante 48 horas para evitar la interferencia ambiental.

Entorno de prueba:

Realizar pruebas en unLaboratorio sin viento, controlado por la temperatura y la humedadPara evitar que el flujo de aire externo afecte la llama.

Registro de datos:

Registro de tiempo de quema, comportamiento de goteo, longitud de propagación de la llama, etc.

3. Clasificaciones comunes de silicona de retardante de llama de llama

Silicona ordinaria: Generalmente no-retardante de la llama (lOi ~ 20%-24%).

Silicona de retardante de llama:

UL94 V -0: Nivel de retraso de llama más alto (comúnmente utilizado en la industria electrónica).

UL94 HB: Pasa solo la prueba de quema horizontal (retraso de la llama inferior).

Loi mayor o igual al 30%: Retraso de alta llama (por ejemplo, silicona con aditivos de retardantes de llama).

4. Factores que afectan el retraso de la llama

Tipos de relleno: Retardantes de llama inorgánica comohidróxido de aluminioyhidróxido de magnesiopuede mejorar el retraso de la llama.

Material base de silicona: Silicona de feniloes más resistente al calor quesilicona metílica.

Espesor: Las muestras más gruesas tienen más probabilidades de pasar la prueba (Por ejemplo, UL94 tiene requisitos más bajos para muestras de 3 mm).