¿Cuáles son los ingredientes de la silicona retardante de la llama?

¿Cuáles son los ingredientes de la silicona retardante de la llama?
Silicona básica: la silicona básica suele ser el caucho de silicona, que se divide principalmente en goma de silicona vulcanizada de temperatura ambiente (RTV) y goma de silicona vulcanizada de alta temperatura (HTV). Temperatura ambiente El caucho de silicona vulcanizada puede sufrir reacción de vulcanización a temperatura ambiente para formar un elastómero. Es fácil de usar y a menudo se usa en alguna construcción en el sitio o en la preparación de productos pequeños; El caucho de silicona vulcanizada a alta temperatura debe ser vulcanizada a una temperatura más alta (generalmente 150 grados -200 grado). El caucho vulcanizado tiene alta resistencia y excelentes propiedades físicas y es adecuada para la producción industrial a gran escala.
Retardante de la llama:
Retardante de la llama que contiene halógeno: retardantes de la llama bromados principalmente, como el decabromodifeniletano, el tetrabromobisfenol A, etc. Su mecanismo de retardante de la llama es liberar haluros de hidrógeno durante la combustión. Estos gases pueden capturar los radicales libres generados durante el proceso de combustión e interrumpir la reacción en cadena de la combustión, logrando así un efecto retardante de la llama. Sin embargo, dado que los retardantes de la llama que contienen halógenos pueden producir gases tóxicos y dañinos durante la combustión, su uso está sujeto a ciertas restricciones.
Retardantes de la llama sin halógenos: los hidróxidos de metal comunes incluyen hidróxido de aluminio e hidróxido de magnesio. Se descomponen cuando se calientan, absorben una gran cantidad de calor y bajan la temperatura de la superficie del material. Al mismo tiempo, el vapor de agua producido por la descomposición puede diluir la concentración de oxígeno y desempeñar un papel retardante de llama. Además, los retardantes de la llama del fósforo, como el fósforo rojo y los ésteres de fosfato, también se usan comúnmente. Su mecanismo de retardante de llama incluye formar una capa de carbono en la superficie de combustión, aislar la transferencia de oxígeno y calor, y capturar radicales libres en la fase gaseosa.
Agente de refuerzo: para mejorar la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste de la silicona retardante de llama, generalmente se agregan agentes de refuerzo. El agente de refuerzo más utilizado es la sílice de humo (dióxido de silicio), que puede formar enlaces de hidrógeno con moléculas de goma de silicona para mejorar las propiedades mecánicas de la silicona. La sílice precipitada también se puede usar como agente de refuerzo, pero su efecto de refuerzo es ligeramente peor que el de la sílice fumada.
Plasticador: El papel de plastificante es reducir la dureza y la viscosidad de la silicona y mejorar su rendimiento y flexibilidad de procesamiento. Los plastificantes de uso común incluyen aceite de silicona metilo, etc. Al agregar plastificantes adecuados, la silicona de retardante de llama puede ser más fácil de mezclar, moldear y otras operaciones de procesamiento, al tiempo que cumple con los requisitos de flexibilidad de silicona en diferentes escenarios de aplicación.
Vulcanizador: la función del vulcanizador es causar una reacción de reticulación entre las moléculas de goma de silicona para formar una estructura de red tridimensional, transformando así la silicona de un fluido viscoso en un sólido elástico. Para la temperatura ambiente de goma de silicona vulcanizada, los vulcanizadores de uso común incluyen catalizadores que contienen platino, peróxidos, etc.; El caucho de silicona vulcanizada a alta temperatura generalmente utiliza peróxidos orgánicos como vulcanizadores.
Otros aditivos: de acuerdo con los requisitos de rendimiento específicos, también se pueden agregar otros aditivos, como los antioxidantes para evitar que el envejecimiento de la silicona debido a la oxidación, los rayos ultravioleta, etc. durante el uso a largo plazo; agentes de acoplamiento para mejorar el rendimiento de la unión de la interfaz entre la silicona y los rellenos; Masterbatches para dar a la silicona diferentes colores, etc.