Cómo reducir los peligros de los COV (compuestos orgánicos volátiles) en la silicona

Para reducir los peligros de los COV (compuestos orgánicos volátiles) en la silicona, se puede empezar por los siguientes aspectos:

1. Selección de materia prima
Elija materias primas de gel de sílice con bajo contenido de COV: al preparar productos de gel de sílice, debe dar prioridad a las materias primas de gel de sílice con bajo contenido de COV o sin COV. Estas materias primas liberan menos COV durante el proceso de producción y pueden reducir significativamente el contenido de COV del producto.
Evite el uso de aditivos altamente volátiles: en las formulaciones de silicona, evite el uso de aditivos que contengan sustancias altamente volátiles o fácilmente volátiles, como ciertos aceites o aditivos de silicona. Estos aditivos pueden evaporarse gradualmente durante el uso de productos de silicona, lo que aumenta la cantidad de COV liberados.
2. Control del proceso de producción
Optimizar el proceso de producción: reducir la volatilización y las fugas de COV mejorando el proceso de producción. Por ejemplo, aumentar el número de escapes durante el proceso de mezcla para eliminar los gases y las sustancias volátiles generadas durante el proceso de mezcla; durante el proceso de vulcanización, controlar razonablemente la cantidad de agente vulcanizante y la temperatura de vulcanización para evitar un exceso de agente vulcanizante o una temperatura de vulcanización demasiado alta. Conducen a un aumento de las sustancias volátiles.
Utilice coadyuvantes de procesamiento respetuosos con el medio ambiente: elija coadyuvantes de procesamiento respetuosos con el medio ambiente para reemplazar los aditivos tradicionales con alto contenido de COV para reducir las emisiones de COV durante el proceso de producción.
3. Diseño y embalaje del producto
Diseño razonable de la estructura del producto: al diseñar productos, se deben tener en cuenta plenamente el entorno de uso y los requisitos funcionales del producto, y la estructura del producto y el rendimiento de sellado deben diseñarse de manera razonable para reducir la liberación de sustancias volátiles. Por ejemplo, en el caso de los productos de silicona que deben sellarse, se debe garantizar un buen rendimiento de sellado para evitar que los COV se filtren por el sello.
Elija materiales de embalaje con buenas propiedades de sellado: en términos de embalaje, debe elegir materiales de embalaje con buenas propiedades de sellado, como bolsas de papel de aluminio, bolsas de vacío, etc., para garantizar que los productos de silicona no se vean afectados por el entorno externo durante el transporte y el almacenamiento y reducir la liberación de COV.
4. Control del entorno de almacenamiento y uso
Elija un entorno de almacenamiento adecuado: Los productos de silicona deben almacenarse en un ambiente fresco, seco y bien ventilado para evitar condiciones adversas como altas temperaturas, humedad y luz solar directa que aceleran la volatilización de los productos de silicona.
Reducir el tiempo de contacto con el aire: los productos de silicona que han sido abiertos deben usarse lo antes posible y sellarse y almacenarse adecuadamente para reducir el tiempo de contacto con el aire y reducir la cantidad de COV liberado.
5. Fortalecer la supervisión y las pruebas
Desarrollar e implementar estándares estrictos de prueba de COV: las autoridades regulatorias relevantes deben fortalecer la supervisión de los fabricantes de productos de silicona e instarlos a cumplir estrictamente con los estándares y especificaciones relevantes para la producción. Al mismo tiempo, se formulan e implementan estándares estrictos de prueba de COV para garantizar que el contenido de COV en los productos de silicona cumpla con los requisitos de protección ambiental.
Promover la certificación ambiental: Alentar a las empresas a solicitar certificaciones ambientales, como la certificación del sistema de gestión ambiental ISO 14001, etc., para mejorar su nivel y conciencia ambiental.