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Caucho de silicona líquida de dos partes

Caucho de silicona líquida de dos partes

El caucho de silicona líquida de dos partes se compone de dos partes: silicona y agente de curado.
De acuerdo con el tipo, el caucho de silicona líquida de dos partes se divide en silicona de grado industrial de tipo condensación y silicona de grado alimenticio de tipo adición curada con platino.

Introducción del producto

PRODUCT DESCRIPTION

El caucho de silicona líquida de dos partes se compone de dos partes: silicona y agente de curado.


Según el tipo, el caucho de silicona líquida de dos partes se divide en silicona de grado industrial de tipo condensación y silicona de grado alimentario de tipo adición curada con platino.

 

El caucho de silicona líquida es un tipo de materia prima de gel de sílice (abreviatura en inglés: LSR) con una textura transparente. Además de tener las características más básicas de seguridad, no tóxico, a prueba de agua y otras, debido a su forma fluida única, también puede resolver la precisión del proceso que muchos geles de sílice de estado sólido tradicionales no pueden lograr, y la textura de alta transparencia puede producir la misma alta transparencia

 

La apariencia del producto es muy importante para algunas industrias como la médica y la óptica.

 

Finalmente, debido a que la silicona líquida requiere un proceso de inyección para producir productos de silicona, este proceso produce muy pocos desechos porque casi no tiene rebabas, lo cual está más en línea con los requisitos de protección ambiental.

 

Debido a su forma fluida, la silicona líquida debe producirse de la misma manera que la inyección de plástico. el principio también es similar al de la inyección de plástico, pero la materia prima de la inyección de silicona líquida se encuentra originalmente en forma líquida y el proceso de alimentación debe mantener una temperatura baja para garantizar que la materia prima no se encuentre durante el proceso de moldeo por inyección. la solidificación térmica afecta la fluidez y, finalmente, el molde se calienta para completar el producto final.

 

The molding steps are: the raw materials and the original packaging (barrels) are erected at the feeding place of the machine >> the raw materials are transported to the static mixer for AB material stirring >> injection molding into the mold cavity >> heating molding >>completo.


LSR Production Process

PRODUCT FEATURES 

1. Buena transparencia de las materias primas.

Debido al procesamiento simple de las materias primas de gel de sílice líquido, no se agregan aditivos adicionales como agentes de puente, la textura es transparente y pura, y está sellada y empaquetada, lo que puede aislar el polvo y la suciedad del ambiente externo. Se puede decir que es la materia prima más pura.


2. Automatización de procesos

El proceso de inyección de líquido está automatizado, lo que puede reducir de manera efectiva los problemas de calidad causados ​​por factores humanos. Además, la reducción de la mano de obra puede mejorar en gran medida la eficiencia de la producción y las horas-hombre y ahorrar costos.

 

3. Alta precisión de producción

El caucho de silicona líquida de dos partes tiene una mejor fluidez porque es líquido y puede llenar completamente cada esquina detallada de la cavidad del molde cerrado. Además, la inyección de silicona se utiliza para alimentar el molde cuando el molde está cerrado, por lo que no habrá exceso de rebabas. La entrega de materias primas también se mide con precisión por computadora para que la tolerancia dimensional se pueda controlar mejor.

 

4. Respetuoso con el medio ambiente

El gel de sílice líquido en sí mismo es una materia prima no tóxica y segura, y casi no se producen subproductos como rebabas durante el proceso de producción, lo que está más en línea con los requisitos de protección ambiental y no causa contaminación ambiental.


TECHNICAL DATA

clasificación

Producto

aplicaciónoídoance

Dureza (Shore A)

Densidad (g/cm3)

traccióneFuerza (Mpa) mayor o igual a

Elongación (porcentaje) Mayor o igual que

Resistencia al desgarro (kN/m) Mayor o igual a

Contracción lineal (porcentaje)

Electrodomésticos de cocina LSR

COMO8240KEA/B

Translúcido

40±2

1.10~1.12

7

600

20

1.8~2.2

COMO8250KEA/B

Translúcido

50±2

1.12~1.14

8

500

25

1.8~2.2

COMO8260KEA/B

Translúcido

60±2

1.13~1.15

8

400

30

1.8~2.2

COMO8270KEA/B

Translúcido

70±2

1.13~1.15

8

300

30

1.8~2.2

COMO8340KEA/B

Transparente

40±2

1.10~1.12

7

600

20

1.8~2.2

COMO8350KEA/B

Transparente

50±2

1.12~1.14

9

500

25

1.8~2.2

COMO8360KEA/B

Transparente

60±2

1.13~1.15

9

400

30

1.8~2.2

COMO8370KEA/B

Transparente

70±2

1.13~1.15

9

300

30

1.8~2.2

APPLICATION

  • Las materias primas de calidad alimentaria deben estar en contacto con los alimentos y las necesidades humanas o que no dañan la piel, como los productos para madres e hijos y los utensilios de cocina.

  • Productos con requisitos de alta transparencia y visibilidad, como suministros de buceo, espejos de rana y máscaras de oxígeno.

  • Los usos médicos involucran materias primas altamente biocompatibles, como dispositivos médicos, ayudas de diagnóstico e implantes de silicona invasivos para humanos.

  • El umbral técnico es alto y existen requisitos de producción en salas limpias, como productos ópticos.


    Food contact Liquid silicone rubber

Kitchenware Liquid Silicone Rubber

Liquid Silicone Rubber For Diving mask

Liquid Silicone Rubber For Insole Heel Pad Use

DIRECTION FOR USE

La mayoría son gomas de silicona líquida de dos componentes (AB), también conocidas como pegamento AB. La materia prima se procesa con platino como catalizador para la vulcanización. La proporción general de agente AB es 1:1 o 10:1, según la fórmula del fabricante de la materia prima. Después de la entrega, las materias primas se pueden moldear directamente sin agregar agente vulcanizante ni ningún procesamiento.


Al igual que el modo de moldeo por inyección de plástico, la materia prima del agente AB de silicona líquida se mezcla automáticamente a través del mezclador estático de la máquina de moldeo por inyección de líquido (nombre en inglés: Liquid Injection Machine para abreviar: LIM), y luego se inyecta en la máquina de inyección. tubo al cerrado.

el producto se forma calentando en la cavidad del molde.

Lab and detection

STORAGE AND PACKAGING

Debe sellarse y almacenarse en un lugar ventilado, fresco y seco, lejos de los niños.

La mayoría de los métodos de envasado son barriles de líquido 1:1, con opciones que van desde 20 kg o 200 kg.

package

certificate

Transportation

Socios estratégicoscon Guangdong Anysil Silicone Co.,Ltd.

Más de 50 países y regiones de Europa, América, Sudeste Asiático, etc...

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