Máquina de impresión ovalada, al imprimir con tinta de silicona. La máquina no se puede detener, de lo contrario, es fácil solidificar. ¿Cuál es la razón?
Una vez que la máquina se detiene, es fácil de solidificar, lo que se relaciona principalmente con las características de la tinta de silicona, el mecanismo de secado y el entorno de trabajo de los equipos.
1. Características de reacción de dos componentes
La tinta de silicona suele ser un sistema de dos componentes (componente A+B), y se producirá una reacción de reticulación (como la reacción de adición catalítica de platino) después de la mezcla. Incluso a temperatura ambiente, la reacción continuará lentamente. Cuanto más tiempo sea el tiempo, más completa es la reticulación, lo que eventualmente conducirá a la solidificación.
Impacto del apagado: cuando la máquina se detiene, la tinta permanece en la pantalla, raspador o cabezal de impresión, y la temperatura local puede aumentar debido al calor residual del equipo, acelerando la reacción.
2. Volatilización de solvente y cambio de viscosidad
El disolvente en la tinta de silicona (como el xileno y la ciclohexanona) evaporará gradualmente después del contacto con el aire, lo que provocará que la viscosidad de la tinta aumente y eventualmente forme un gel.
Impacto del apagado: la tinta en la pantalla está expuesta al aire durante demasiado tiempo, y el solvente se evapora rápidamente, especialmente en un entorno de alta temperatura y baja humedad.
3. Acumulación de temperatura de pantalla
Cuando se ejecuta la máquina de impresión ovalada, la fricción entre la pantalla y el raspador generará calor. Después de detenerse, el calor no se puede disipar en el tiempo, la temperatura local aumenta, lo que puede desencadenar la reacción de curado térmico de la tinta.