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El proceso de producción de caucho de silicona líquida incluye principalmente pasos como la preparación de la materia prima, la mezcla del caucho, el moldeado, la vulcanización, el posprocesamiento y la inspección de calidad. La siguiente es una explicación detallada de estos pasos:
1. Preparación de materia prima
La principal materia prima de la silicona líquida es la sílice (dióxido de silicio) y, según sea necesario, se añaden productos químicos como el ácido bórico y el ácido fosfórico. Estas materias primas deben molerse y tamizarse para garantizar su pureza y uniformidad. Además, para algunos productos de silicona líquida coloreados o de rendimiento especial, es necesario preparar los colorantes o aditivos correspondientes.
2. Goma mixta
Dosificación y mezcla:Las materias primas de silicona líquida generalmente se dividen en pegamento A y pegamento B. Durante el proceso de mezcla, es necesario utilizar un dispositivo cuantitativo para controlar con precisión la proporción de pegamento A y pegamento B (generalmente 1:1) y mezclarlos completamente a través de un mezclador estático. Si el producto requiere color, también es necesario estar equipado con un grupo de bomba de color y una pieza dosificadora de color para agregar y mezclar el colorante.
Plastificación:El caucho mezclado necesita pasar por un sistema de plastificación para asegurar que tenga buena fluidez y plasticidad, lo cual es conveniente para operaciones de moldeo posteriores.
3. moldeado
Los métodos de moldeo de silicona líquida incluyen principalmente moldeo por compresión y moldeo por inyección.
Método de moldeo por compresión:El caucho mezclado o el producto semiacabado preformado se carga en la cavidad del molde, luego se presiona en la máquina, se calienta y vulcaniza al mismo tiempo para obtener las piezas terminadas. Este método tiene un equipo simple y una gran versatilidad, pero la eficiencia de producción es relativamente baja.
Método de moldeo por inyección:El caucho se inyecta directamente en la cavidad del molde para su vulcanización a través de una máquina de inyección de caucho. Este método tiene una alta eficiencia de producción y una calidad del producto estable y confiable, pero requiere equipos de inyección costosos. Durante el proceso de inyección, es necesario controlar parámetros como la velocidad de inyección, la temperatura y la presión para garantizar la calidad del moldeado del producto.
4. Tratamiento de vulcanización
El producto de silicona líquida moldeada debe vulcanizarse para solidificarlo y lograr la dureza y estabilidad de forma requeridas. El proceso de vulcanización se suele realizar en un vulcanizador y es necesario controlar la temperatura y el tiempo. Una vez completada la vulcanización, el producto tendrá propiedades físicas y químicas estables.
5. Postprocesamiento
Una vez completada la vulcanización, es necesario recortar y pulir el producto para eliminar rebabas y residuos y dejar su superficie lisa y ordenada. Además, se requieren los tratamientos de limpieza y secado necesarios para garantizar la limpieza y sequedad del producto.
6. Inspección de calidad
Se requiere una inspección de calidad después de cada eslabón de producción. La inspección de calidad incluye inspección de apariencia, inspección de tamaño, inspección de rendimiento, etc. para garantizar que los productos de silicona líquida cumplan con los estándares relevantes y los requisitos del cliente. Solo los productos que pasen la inspección pueden ingresar al siguiente enlace o ser empaquetados y enviados.
En resumen, el proceso de producción de silicona líquida es un proceso complejo y delicado que requiere un estricto control de parámetros y requisitos de calidad en cada eslabón para asegurar la calidad y desempeño del producto final.