Los pigmentos utilizados en pastas de color parasilicona sólidaycaucho líquido de silicona (LSR)difieren en las formulaciones pero comparten algunas similitudes en sus componentes base. La elección de los pigmentos depende de factores como la estabilidad térmica, la compatibilidad con la matriz de silicona, los sistemas de curado y las propiedades finales requeridas del producto. Aquí hay una descripción general de los tipos de pigmento típicos utilizados en cada uno:
1. Silicona sólida (htv - high - temperatura vulcanizante de silicona):
Tipos de pigmento:
Pigmentos inorgánicos: Estos son los más utilizados debido a su excelente estabilidad térmica y resistencia a la radiación UV. Los ejemplos incluyen:
Óxidos de hierro: Para tonos rojos, marrones, amarillos y negros.
Dióxido de titanio (Tio₂): Para blanco y como base para colores pastel más claros.
Óxidos cromados: Para tonos verdes.
Azul ultramarino: Para tonos azules.
Pigmentos de cadmio(menos común ahora debido a preocupaciones ambientales): para rojos brillantes, naranjas y amarillos.
Pigmentos orgánicos: Ocasionalmente se usa para colores más brillantes o más vívidos, pero tienen una estabilidad térmica y UV más baja en comparación con los pigmentos inorgánicos. Los ejemplos incluyen:
Ftalocianina azul/verde.
Reds de quinacridona.
Diketopyrrolopyrrol (DPP) rosas y rojos.
¿Por qué estos pigmentos?
El procesamiento de silicona sólida implica altas temperaturas durante el curado, por lo que los pigmentos deben resistir el calor sin degradar o alterar las propiedades de la silicona.
Los pigmentos inorgánicos dominan porque son más estables en estas condiciones.
2. Goma de silicona líquida (LSR):
Tipos de pigmento:
Similar a los utilizados en silicona sólida pero con consideraciones adicionales de dispersión y compatibilidad con el sistema de silicona líquida.
Pigmentos inorgánicos: Nuevamente, estos se usan comúnmente debido a su estabilidad:
Dióxido de titanio (Tio₂): Para colores blancos y más claros.
Óxidos de hierro: Para tonos terrosos como rojo, amarillo y negro.
Óxidos cromados: Para greens.
Azul ultramarino: Para tonos azules.
Pigmentos orgánicos: Utilizado con frecuencia para colores más brillantes o aplicaciones transparentes:
Ftalocianina azul/verde.
Reds de quinacridona.
Pigmentos DPP.
Aditivos especiales en pastas de color LSR:
Silicona - portadores compatibles: Los pigmentos se dispersan en los portadores compatibles de silicona - (por ejemplo, aceites de silicona) para garantizar una mezcla adecuada y uniformidad en la matriz líquida.
Estabilizadores de calor y UV: Agregado para mejorar la durabilidad de los pigmentos orgánicos en la temperatura alta - y las aplicaciones al aire libre.
¿Por qué estos pigmentos?
El procesamiento de LSR requiere pigmentos que puedan dispersarse fácilmente en un medio líquido sin aglomerarse.
Los pigmentos también deben ser compatibles con platino - curado o peróxido - sistemas curados para evitar la inhibición del proceso de curado.
Diferencias clave entre los dos:
Portadores y dispersión:
La silicona sólida utiliza portadores más gruesos (por ejemplo, goma de silicona) para integrar pigmentos en la masa - como material.
LSR requiere pigmentos pre - dispersos en bajo -} aceite de silicona de viscosidad para una fácil mezcla y distribución de color uniforme.
Estabilidad térmica:
Ambos usan pigmentos térmicamente estables, pero la silicona sólida puede tolerar pigmentos ligeramente menos estables debido a la menor sensibilidad en el procesamiento en comparación con LSR.
Requisitos de procesamiento:
Las pastas de color LSR están optimizadas para el moldeo de inyección automatizado y el control de color preciso, mientras que las pastas de silicona sólida están diseñadas para el procesamiento automatizado manual o semi -.
Conclusión:
Los pigmentos inorgánicos (p. Ej., Dióxido de titanio, óxidos de hierro, azul ultramarino) dominan para ambos tipos de silicona debido a su alta estabilidad térmica y UV. Los pigmentos orgánicos se usan para colores brillantes o vívidos, pero son más comunes en LSR para aplicaciones donde se desean transparencia o tonos específicos. Cada tipo de pasta de color se formula cuidadosamente para que coincida con los requisitos de procesamiento y rendimiento de la silicona para la que está destinada.