El recubrimiento de silicona es un proceso de recubrimiento uniforme de materiales de silicona en la superficie del sustrato. Se usa ampliamente en electrónica, médica, textiles, construcción y otros campos para lograr funciones impermeables, a prueba de humedad, aislamiento, vinculación y protección. Hay varios métodos comunes de recubrimiento de silicona:
Revestimiento
Principio: Use un raspador para raspar uniformemente el pegamento de silicona en la superficie del sustrato en movimiento. La brecha entre el raspador y el sustrato se puede ajustar para controlar el grosor de recubrimiento de la silicona.
Características
Ventajas: el equipo tiene una estructura relativamente simple y es conveniente para operar. Puede adaptarse a materiales de silicona de diferente viscosidad. El rango de ajuste del espesor de recubrimiento es amplio y puede lograr cierta precisión de recubrimiento.
Desventajas: durante el recubrimiento de alta velocidad, la fricción entre el raspador y el sustrato puede hacer que el raspador se desgaste y afecte la calidad del recubrimiento; El borde de recubrimiento puede tener un grosor desigual.
Escenarios de aplicación: a menudo se usa en ocasiones en que los requisitos de precisión de recubrimiento no son particularmente altos, pero requieren un cierto control de grosor, como una cinta impermeable simple, recubrimientos protectores locales para productos electrónicos comunes, etc.
Revestimiento
Principio: Transfiera el caucho de silicona a la superficie del sustrato a través de uno o más rodillos a juego. El pegamento primero se recubre en el rodillo de alimentación y luego se transfiere uniformemente al sustrato a través del rodillo de transferencia.
Características
Ventajas: la velocidad de recubrimiento rápida, la alta eficiencia de producción, puede garantizar la planitud y la uniformidad de la superficie de recubrimiento, y es adecuada para operaciones de recubrimiento continuas y de área continua.
Desventajas: el costo del equipo es relativamente alto, y la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie del rodillo son estrictamente necesarias. De lo contrario, las rayas de recubrimiento y los problemas de espesor desiguales son propensos a ocurrir; La adaptabilidad de los sustratos de diferentes formas y tamaños es relativamente pobre.
Escenarios de aplicación: ampliamente utilizados en campos de producción a gran escala, como la construcción de bobinas impermeables, recubrimientos protectores para pantallas electrónicas grandes, acabado impermeable de textiles, etc.
Revestimiento
Principio: Use una pistola de pulverización para atomizar el pegamento de silicona y rociarlo en la superficie del sustrato. Al controlar parámetros como la presión de la pistola de pulverización, se logra el diámetro de la boquilla, la distancia de pulverización y el ángulo, el control del grosor y la uniformidad del recubrimiento de silicona.
Características
Ventajas: el método de recubrimiento es flexible y puede adaptarse a sustratos de varias formas y estructuras complejas, como capas electrónicas de productos de forma especial, piezas mecánicas irregulares, etc.; Es muy adecuado para algunas ocasiones en que la precisión del recubrimiento no es alta, pero requiere una cobertura rápida.
Desventajas: la tasa de utilización del caucho de silicona durante el proceso de pulverización es relativamente baja, lo que causará cierta dispersión y desechos, lo que aumenta los costos de producción; El ambiente de pulverización es alto, y se requiere un buen equipo de ventilación y extracción de polvo para evitar que el polvo de silicona cause daños a los operadores y al medio ambiente.
Escenarios de aplicación: en la industria electrónica, a menudo se usa para la protección local de componentes electrónicos y recubrimientos a prueba de humedad de las placas de circuito; En el campo de la fabricación de automóviles, se puede utilizar para el tratamiento de impermeabilización y anti-pelusa de piezas interiores automotrices.
Revestimiento
Principio: Fije la pantalla en el marco de la pantalla, aplique presión en la pantalla a través del raspador y deje que la silicona gotee a través de la malla de la pantalla a la superficie del sustrato. El patrón y el tamaño de la malla de la pantalla determinan la forma y el grosor del recubrimiento de silicona.
Características
Ventajas: puede lograr un revestimiento estampado de alta precisión, con patrones de recubrimiento claros y bordes ordenados, adecuados para hacer varios gráficos y logotipos finos; La inversión del equipo es relativamente pequeña, la operación es simple y es adecuada para una pequeña producción de lotes y variedades múltiples.
Desventajas: la velocidad de recubrimiento es lenta y la eficiencia de producción es relativamente baja; No es adecuado para un recubrimiento uniforme de grandes áreas; La vida útil de la pantalla es limitada y necesita ser reemplazada regularmente.
Escenarios de aplicación: en la industria electrónica, se utiliza para hacer patrones conductores de pantallas táctiles, circuitos de placas de circuito flexible, etc.; En el campo de la producción publicitaria, se puede utilizar para hacer recubrimientos locales de varios letreros, carteles promocionales, etc.
Revestimiento
Principio: El caucho de silicona se exprime a través de una brecha estrecha (cabeza de troquelas) y se recubre uniformemente en la superficie del sustrato móvil. Al ajustar el ancho de la hendidura, la velocidad de flujo del caucho y la velocidad de funcionamiento del sustrato, el grosor de recubrimiento y el ancho de la silicona se pueden controlar con precisión.
Características
Ventajas: la precisión del recubrimiento es extremadamente alta y se puede lograr el control de espesor a nivel de nanómetro. La superficie de recubrimiento es muy plana, sin defectos como rayas y burbujas; Es adecuado para el recubrimiento de caucho de silicona de alta viscosidad, y la velocidad de recubrimiento es rápida y la eficiencia de producción es alta.
Desventajas: la estructura del equipo es compleja, el costo de fabricación es alto y se requiere que el nivel técnico del operador sea alto; La precisión de procesamiento e instalación del cabezal de troqueles de hendidura es estrictamente necesaria, de lo contrario afectará la calidad de recubrimiento.
Escenarios de aplicación: se utiliza principalmente en la fabricación de productos electrónicos de alta gama, como el recubrimiento de piezas de baterías de litio, el recubrimiento de películas ópticas de alta precisión y la protección de empaquetado de chips semiconductores.