¿Cuáles son las diferencias entre los usos de la sílice fumada y la sílice precipitada?
1. sílice fumada: el "Rey de rendimiento" en escenarios de alta gama
Debido a su alta pureza, una gran área de superficie específica y un fuerte efecto de refuerzo, se usa principalmente en escenarios con estrictos requisitos de rendimiento:
Refuerzo de silicona de alta gama: como caucho de silicona de grado médico (catéteres, implantes), caucho de silicona resistente a alta temperatura (sellos de aviación), que puede mejorar significativamente la resistencia a la tracción y la elasticidad sin contaminación por impureza;
Engrosamiento de pintura/tinta: se usa en recubrimientos de alta gama (como pintura automotriz, pintura anticorrosión), a través de la estructura tridimensional para formar tixotropía (engrosamiento de pie, adelgazamiento de agitación), evitar la sedimentación y mejorar el rendimiento de la construcción;
Aditivos de material compuesto: Mejore las propiedades mecánicas en resinas y gomas, y al mismo tiempo, proporcione materiales propiedades antiultravioleta y antienvejecimiento (como adhesivos de cuchilla de turbina eólica);
Excipientes cosméticos: como espesante para el ácido hialurónico y las emulsiones, debido a su alta pureza y tamaño de partícula fina, puede mejorar la sensación de la piel (como la suavidad del polvo suelto) .
2. sílice precipitada: una "opción rentable" para escenarios de gama media y baja
Debido a su bajo costo (materias primas y procesos simples) y partículas gruesas, es adecuado para escenarios con requisitos de rendimiento moderados:
Refuerzo de goma ordinario: como las huellas de neumáticos y la suma de caucho, puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la rotura, y el costo es solo 1/3-1/5 del método de fase gaseosa;
Aditivos de alimentos/alimentos: como agente anti-caceo (como leche en polvo, harina), evita la aglomeración absorbiendo la humedad (se requieren productos del método de precipitación de grado alimenticio);
Abrasivos de pasta de dientes: las partículas tienen dureza moderada y pueden limpiar los dientes sin dañar el esmalte dental;
Cerámica/materiales refractarios: como aditivos para reducir la temperatura de sinterización y aumentar la densidad del material .
