Tela de poliéster impermeable con impresión directa de silicona

La impresión de pantalla de silicona en la tela de poliéster impermeable es un proceso que combina las propiedades especiales de los materiales de silicona con la tecnología de impresión de pantalla. El siguiente es un análisis detallado del proceso:

1. Descripción general de la tecnología de impresión de pantalla de silicona
La impresión de la pantalla de silicona es imprimir materiales de silicona en telas por impresión de pantalla. La impresión de la pantalla tiene las características de tinta gruesa, un patrón tridimensional fuerte y adecuado para la impresión de gran área, pero la operación manual puede conducir a problemas como la baja capacidad de producción y el fantasma de patrones.

2. Características de la tela de poliéster impermeable
La tela de poliéster impermeable es una tela de fibra sintética con función impermeable, y su superficie generalmente se trata especialmente para mejorar el rendimiento impermeable. Este tipo de tela tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a las arrugas y la elasticidad, y es adecuado para ropa al aire libre, equipos deportivos y otros campos.

3. El proceso de implementación de la impresión de silicona en la tela de poliéster impermeable
Preparación de la materia prima:Mezcle los materiales de silicona apropiados en proporción y revuelva uniformemente, y agregue la pasta de color requerida para mezclar.
Preparación de telas:Coloque la tela de poliéster impermeable en la mesa de impresión o platina para asegurarse de que la tela esté plana y bien fija.
Impresión de pantalla:Use una impresora de pantalla o método manual para imprimir la tinta de silicona preparada en la tela a través de una pantalla. Durante este proceso, es necesario garantizar la impresión uniforme y los patrones claros.
Tratamiento de curado:Después de la impresión, la tela se seca al aire o se seca para permitir que la tinta de silicona se seque o cure de forma natural. El proceso de curado es esencial para mejorar la adhesión entre la silicona y la tela.
Inspección de calidad:Realice una inspección de calidad en la tela impresa para garantizar que el patrón de silicona sea firme, sin caerse, burbujas, etc.
4. Precauciones
Selección de material de silicona:Se deben seleccionar materiales de silicona adecuados para telas de poliéster impermeables para garantizar el efecto de impresión y la firmeza.
Selección de equipos de impresión:Se debe seleccionar equipos de impresión apropiados de acuerdo con las necesidades de producción y las características de la tela para mejorar la eficiencia y la calidad de la impresión.
Control de la condición de curado:La temperatura y el tiempo de curado deben ajustarse de acuerdo con las características de la tinta de silicona y los requisitos de tela para garantizar que la silicona esté completamente curada y mejore la adhesión a la tela.
Control de calidad:El control de calidad debe fortalecerse durante el proceso de impresión para descubrir y resolver de inmediato posibles problemas, como silicona, no secado y poca firmeza.
5. Problemas y soluciones comunes
La silicona no se seca:Puede ser causado por la falta de agente de curado o adición de agente de curado inadecuado, demasiada pasta de color, etc. La dosis del agente de curado y el proceso de impresión deben ajustarse de acuerdo con la situación específica.
Mala firmeza:Puede ser causado por la impresión directa de silicona en telas especiales sin usar adhesivos. Para telas especiales como las telas de poliéster impermeables, los adhesivos se pueden usar como cebadores antes de imprimir para mejorar la firmeza.
Pisos de burbujas:Puede ser causado por silicona demasiado gruesa, pantalla de impresión demasiado gruesa, demasiado pegamento al mismo tiempo, etc. La consistencia de la silicona, el grosor de la pantalla y el proceso de impresión deben ajustarse para reducir la generación de burbujas y picaduras.

En resumen, la impresión de pantalla de silicona en telas de poliéster impermeables requiere una consideración integral de múltiples factores, como materiales de silicona, equipos de impresión, condiciones de curado y control de calidad. A través de un diseño de proceso razonable y un estricto control de calidad, se puede garantizar que el efecto de impresión satisface las necesidades de producción y mejora la calidad del producto.