Los consejos de uso de la silicona líquida involucran muchos aspectos, incluyendo la dosificación, la desgasificación, el vertido y el cepillado, el curado y el desmoldeo, etc. A continuación, se ofrecen algunos consejos detallados para el uso de la silicona líquida:
1. Dosificación y mezcla
Dosificación precisa: la proporción entre la silicona líquida y el agente de curado debe controlarse con precisión. En términos generales, la proporción habitual es de 100:2, es decir, se añaden 2 gramos de agente de curado por cada 100 gramos de silicona. Para algunos tipos especiales de silicona líquida (como la silicona líquida de tipo adición), la proporción de los componentes A y B puede ser de 1:1, lo que debe determinarse de acuerdo con el manual del producto.
Mezcla completa: utilice un agitador para mezclar la silicona y el agente de curado de manera completa y uniforme para garantizar que no queden sustancias granuladas. Una mezcla desigual puede provocar un curado incompleto de la silicona o la degradación de su rendimiento.
2. Burbujas de desgasificación
Desgasificación al vacío: la silicona líquida preparada debe desgasificarse con una máquina de vacío. Coloque la materia prima de silicona en la máquina de vacío y aspire. Por lo general, las burbujas se pueden eliminar en unos diez minutos. Tenga en cuenta que el tiempo de aspiración no debe ser demasiado largo para evitar que la silicona se reticule y se endurezca prematuramente.
Dejar reposar y observar: Una vez que se hayan agotado las burbujas, dejar reposar la silicona un rato para observar si se generan nuevas burbujas. Si es necesario, se puede volver a realizar el proceso de eliminación de burbujas.
3. Infusión y pintura
Infusión lenta: Vierta la materia prima de silicona líquida procesada lentamente sobre el producto o en el molde, permitiendo que fluya naturalmente hacia todos los rincones. Preste atención a controlar la velocidad de infusión para evitar que se generen nuevas burbujas.
Pintura multicapa: En el caso de productos o moldes que necesiten ser pintados, se deben pintar en varias capas. Después de cada capa de pintura, espere a que la silicona se solidifique antes de pintar la siguiente capa. Durante el proceso de pintura, se pueden agregar materiales de refuerzo como tela de fibra de vidrio para mejorar la resistencia y durabilidad del molde.
4. Curado y desmoldeo
Control de las condiciones de curado: La velocidad de curado de la silicona líquida está estrechamente relacionada con la temperatura. A temperatura ambiente (por ejemplo, 25 grados), la silicona suele tardar 4-6 horas en curarse por completo. Si necesita acelerar la velocidad de curado, puede aumentar la temperatura según corresponda (por ejemplo, calentándola a 60 grados). Sin embargo, debe tener cuidado de evitar temperaturas excesivas que puedan causar una degradación o deformación del rendimiento de la silicona.
Desmoldeo oportuno: Una vez que la silicona esté completamente curada, puede realizar la operación de desmoldeo. Tenga cuidado al desmoldar para evitar dañar el molde o el producto. Para productos o moldes con formas complejas, se puede utilizar un agente desmoldante para facilitar el desmoldeo.
V. Otras precauciones
Almacenamiento y conservación: La silicona líquida no utilizada debe sellarse y almacenarse en un lugar fresco, seco y ventilado, lejos de la luz solar directa y de ambientes con altas temperaturas. La silicona que no se ha utilizado durante mucho tiempo debe revisarse periódicamente para ver si su rendimiento ha cambiado.
Limpieza y mantenimiento: Después de su uso, las herramientas y equipos, como agitadores y moldes, deben limpiarse a tiempo para evitar que queden residuos de silicona que puedan causar una degradación del rendimiento durante el siguiente uso. Al mismo tiempo, realice un mantenimiento y servicio periódicos del molde para prolongar su vida útil.