La suspensión de silicona es un material fluido o semiflúdico basado en caucho de silicona o compuestos de organosilicio, que se procesa y formula. Tiene propiedades físicas y químicas únicas y juega un papel importante en muchos campos industriales. La siguiente es una introducción de las dimensiones de las propiedades del material, los campos de aplicación, la preparación y el procesamiento:
Propiedades del material
Estructura y composición química
El componente central de la suspensión de silicona es un polímero organosilicón con una cadena principal de enlaces de silicio-oxígeno (SI-O), y la cadena lateral puede estar conectada a grupos orgánicos como metilo y vinilo.
Dependiendo del propósito, se pueden agregar partículas conductoras (como polvo de plata, nanotubos de carbono), rellenos (dióxido de silicio), pigmentos o aditivos funcionales (como retardantes de llama) a la lechada.
Propiedades físicas
Flujo de flujo:El control flexible de la pasta de alta viscosidad a un líquido de baja viscosidad se puede lograr ajustando el contenido sólido y la viscosidad.
Estabilidad térmica:Tiene un amplio rango de temperatura de -50 grado a 250 grados, y la resistencia a la temperatura a corto plazo puede alcanzar 300 grados.
Propiedades eléctricas:The volume resistivity of conductive paste can be as low as 10⁻³Ω·cm, which meets the requirements of electromagnetic shielding; the volume resistivity of insulating paste is >10¹⁵ω · cm.
Propiedades mecánicas: después de curarse, forma un elastómero con una dureza de la costa de 20-80 a, un alargamiento al descanso del 100%-800%, y una resistencia a la rotura de 5-50 KN/M.
Áreas de aplicación
Electrónica y electricidad
Blindaje electromagnético:La pasta de silicona conductora se aplica a la carcasa de equipos electrónicos mediante la impresión de pantalla para lograr una efectividad de protección de 30-80 DB (10MHz -3 GHz).
Circuito flexible:Como tinta de línea conductora, se usa en sustratos flexibles de dispositivos portátiles y pantallas plegables, con una precisión de ancho de línea de hasta 50 μm.
Protección de empaque:Alta pasta de silicona de conductividad térmica (conductividad térmica {{0}}. 8-3. 0w/m · k) se usa para la maceta de dispositivos de potencia para reducir la resistencia térmica en un 40%.
Nueva energía
Módulos fotovoltaicos: Fill the gap between the cells with transparent silicone slurry, with a light transmittance of >95%, y aumente la potencia de salida del módulo en un 2%-3%.
Batería de alimentación:Como el material de sellado hermético de la batería, cumple con los requisitos del nivel de protección IP67, y la resistencia a la corrosión de electrolitos ha pasado la prueba de 500 h.
Salud médica
Dispositivos implantados: Medical-grade silicone slurry has passed ISO 10993 biocompatibility certification and is used to manufacture artificial heart valves, catheters, etc., with a tensile strength of >5MPA.
Dispositivos portátiles:Electrodos de silicona conductores compuestos con telas, con impedancia de contacto con la piel<1kΩ, meet the needs of ECG monitoring.
Fabricación avanzada
Impresión 3D:La suspensión de silicona fotocurable (viscosidad 500-3000 cps) puede lograr una impresión de grosor de capa de 25 μm para la fabricación de chips microfluídicos.
Molde de precisión:Silicone mold prepared by casting molding process, with a replication accuracy of ±0.02mm and a service life of >500 veces.
Preparación y procesamiento
Diseño de fórmula
Polímero base:Aceite de silicona de vinilo (viscosidad {{0}} CPS) y aceite de silicona de hidrógeno (contenido de hidrógeno 0.5%-1. 6%) se seleccionan como el sistema de reticulación.
Catalizador:El catalizador de platino (concentración 5000-10000 ppm) controla la velocidad de vulcanización, y los inhibidores (como el etinilo ciclohexanol) se utilizan para ajustar el tiempo de operación.
Tratamiento de relleno:La sílice de humo se modifica la superficie por hexametildisilazane, y la cantidad de adición del 10% -40% puede mejorar significativamente las propiedades mecánicas de la suspensión.
Tecnología de procesamiento
Impresión de pantalla: Use la pantalla de poliéster de malla 300, la dureza del raspador 60-70 Shore A, la velocidad de impresión 10-30 mm/s y logre 10-50 μm de control de espesor de película.
Condiciones de curado:La lechada curada por calor debe curarse a 150 grados × 30 minutos, y el tipo curado por adición puede lograr el curado de segundo nivel a través de UV-LED (365Nm, 2J/cm²).
Sugerencias de operación
1. Malla: 100 malla;
2. Imprima dos veces directamente, deje un poco de pasta espesa en la posición del patrón de la red, levante la placa suavemente y seca en una secadora de mesa. Si se requiere secado del túnel, debe secarse en la superficie. Nota: La tela no se puede recolectar si no está completamente seca, de lo contrario la posición de impresión se deformará. Se puede secar naturalmente durante 24 horas o secarse en un secador de túnel a 130-150 grados para 2-3 minutos; La operación real se puede determinar de acuerdo con los requisitos de impresión.
3. La prueba de lavado solo se puede hacer después de que el patrón impreso esté completamente seco.
Postprocesamiento:Después del curado, el producto se puede procesar nuevamente, como el corte láser con una precisión de ± 0. 05 mm, o tratamiento con plasma para aumentar la energía superficial a 72 dinas.