PASO 1: Recubrimiento de base y color
Tinta de silicona AS6232HA mezcle la pasta de color en una proporción de aproximadamente 10 por ciento -20 por ciento y revuelva bien y luego agregue el catalizador AS-3(catalizador de curado en seco promedio) o AS-5(catalizador de curado lento en seco) en una proporción 10:1 por peso (use una báscula eléctrica) imprima en una película de liberación de PET, la impresión total 5 veces depende de la situación, después de cada impresión es necesario secar la película de liberación de PET (estableciendo la temperatura de horneado en aproximadamente 120 grados, cada vez que hornee aproximadamente 1 minuto) y luego avance a la siguiente impresión.
PASO 2: Imprima la capa intermedia de silicona AS6820NKB como reticulador
Mezcle la capa intermedia de silicona AS6820NKB con el catalizador AS-A100 o AS-A50 en una proporción del 5 por ciento -10 por ciento en peso (use una báscula eléctrica), agregando diluyentes/diluyente (AS-P-2) en una proporción 15 por ciento -17 por ciento por peso (use una báscula eléctrica), luego mezcle y revuelva bien, imprima en total 2 veces, después de cada impresión es necesario secar al horno la película protectora de PET (establezca la temperatura de horneado en aproximadamente 120 grados, cada tiempo de horneado aproximadamente 1 minuto) y luego avance a la siguiente impresión
PASO 3 :Imprimir pegamento termofusible AS-HMT-6
Agregar diluyentes/diluyente [ciclohexanona e isoforona (IPHO)] en una proporción del 5 por ciento -10 por ciento por peso (use una báscula eléctrica) para liquidar el pegamento porque si el pegamento es demasiado espeso provocará que se obstruya la malla, ciclohexanona con isoforona (IPHO) proporción de 70:30. Por ejemplo, agregue de 5 a 10 gramos de diluyentes/diluyente en 100 gramos de pegamento termofusible que incluya 7 gramos de ciclohexanona y 3 gramos de isoforona (IPHO), imprima en total 5 veces, después de cada Para imprimir, es necesario secar la película protectora de PET (configurar la temperatura de horneado en aproximadamente 120 grados, cada vez hornear aproximadamente 1 minuto) y luego continuar con la siguiente impresión, hornearla varias veces y terminar la etiqueta de impresión de transferencia.
ETAPA 4:Coloque la etiqueta terminada en el horno para hornear durante unos 60 minutos a 90 grados.
PASO 5: Imprime la etiqueta transfer en la tela
Utilice la máquina de prensado para presionar la etiqueta en la tela, temperatura 160 grados a 15 segundos para transferir el lado frontal y a 10 segundos para el reverso, después de que se enfríe, rasgue el papel. La etiqueta se adherirá firmemente a la tela.
Proceso estándar:
Pantalla: 150-230 recuento de malla
Diluyentes/diluyente: para tintas de silicona use AS-P-2, para pegamento termofusible use ciclohexanona e isoforona (IPHO);
Lavado de pantalla: para tintas de silicona use AS-P-2, para pegamento termofusible use ciclohexanona
Temperatura de horneado: 120 grados;
Procedimientos comunes de serigrafía
Recubrimiento base y color: 5-10 veces, dependiendo de la situación;
Imprimir capa intermedia:2 veces, según la situación;
Imprimir pegamento termofusible:5 veces, según la situación;
Descripción del proceso de mezcla de pegamento estándar Herramientas para mezclar pegamento:báscula electrónica, cuchilla para mezclar pegamento, recipiente para mezclar pegamento;
Ajustar pegamento transparente:generalmente use gel de sílice transparente (AS6232HA) para la base y el recubrimiento de color, agregue un 10 por ciento de agente de curado;
Pasta de color:agregue 10-20 por ciento de pasta de color
Enlace de operación: