Ventajas de silicona líquida en la aplicación de piezas misceláneas de silicona automotriz

En la aplicación de tubos y juntas de silicona automotriz y otras piezas misceláneas, la silicona líquida tiene muchas ventajas sobre la silicona sólida, de la siguiente manera:
Precisión de alta moldeo: la silicona líquida adopta el proceso de moldeo por inyección, que puede lograr una precisión dimensional y formas complejas de muy alta dimensión. Se puede llenar en la estructura fina del molde para producir productos con estructura fina y superficie lisa. Para algunas juntas de precisión y sellos en el automóvil, como la junta de cubierta de la válvula del motor, la junta de sellado impermeable de equipos electrónicos, etc., la silicona líquida puede cumplir mejor sus requisitos de alta precisión y garantizar el rendimiento del sellado y la precisión del ensamblaje.
Mejor flexibilidad y elasticidad: la silicona líquida tiene una excelente flexibilidad y elasticidad, y puede volver rápidamente a su forma original después de ser deformada por la fuerza externa. Esta característica lo hace excelente en algunas aplicaciones de tubo de silicona automotriz que requieren flexión o deformación frecuentes. Por ejemplo, algunos tubos de protección de alambre dentro del automóvil deben doblarse continuamente con la vibración del vehículo y el movimiento de las piezas. Los tubos de silicona líquida pueden adaptarse mejor a este entorno dinámico y reducir la ruptura o el daño causado por la fatiga.
Mejor estabilidad química: la estructura molecular de la silicona líquida es más uniforme, y su estabilidad química es mejor que la silicona sólida en algunos entornos químicos especiales. En el sistema de frenado del automóvil, el líquido de los frenos tiene una cierta correos. La junta de sellado hecha de silicona líquida puede resistir mejor la erosión del líquido de frenos y garantizar la seguridad y confiabilidad del sistema de frenado. Algunas piezas automotrices que están expuestas a aditivos de combustible u otros productos químicos también pueden obtener un mejor rendimiento de protección química mediante el uso de silicona líquida.
Alta eficiencia de producción (para productos de forma compleja): para piezas de silicona automotriz de forma compleja, aunque el costo del equipo de moldeo por inyección de silicona líquida es alto, una vez que se completan el diseño y la depuración del moho, su eficiencia de producción es relativamente alta. Puede moldear estructuras complejas a la vez, reduciendo los pasos del procesamiento y ensamblaje posteriores. Por el contrario, el moldeo de compresión de silicona sólida puede requerir múltiples combinación de piezas o más procesamiento posterior para formas complejas, y el ciclo de producción es más largo.
Buen desmoldeo: la silicona líquida tiene una adhesión relativamente baja al molde durante el proceso de moldeo por inyección y tiene un buen rendimiento de desmoldeo. Esto significa que durante el proceso de producción, el producto es más fácil de eliminar del molde, reduciendo el problema del daño del producto y la reducción de la eficiencia de producción causada por las dificultades de desmoldeamiento. Al mismo tiempo, también ayuda a extender la vida útil del moho y reducir los costos de producción.
Buena biocompatibilidad (aplicaciones específicas): en algunas partes interiores o partes automotrices que entran en contacto con el cuerpo humano, la biocompatibilidad de la silicona líquida le da una ventaja. Por ejemplo, en partes como almohadillas de masaje de silicona en los asientos del automóvil, la silicona líquida no causará irritación o reacciones alérgicas a la piel humana, proporcionando una mejor experiencia del usuario.