Métodos de moldeo de caucho de silicona HTV comparados: compresión, transferencia, extrusión e inyección
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Elija el método de moldeado de la pieza, no de la máquina que ya posee. Las piezas delgadas, de alto-volumen y de estrecha-tolerancia pertenecen al moldeo por inyección. Las piezas gruesas o grandes con un volumen modesto pertenecen al moldeo por compresión. Las piezas de perfil-constantes largas pertenecen a la extrusión. El moldeo por transferencia es la alternativa cuando se necesita un mejor control dimensional que el que ofrece la compresión, pero no se puede justificar una herramienta de inyección. Hacer esto mal generalmente cuesta más en desechos que la diferencia de herramientas.
¿Qué es el caucho de silicona HTV?
HTV - vulcanización a alta temperatura - es el clásico caucho de silicona sólida que se suministra como un compuesto viable, parecido a una goma-. Se mezcla con cargas y un agente de curado, se le da forma y luego se vulcaniza a temperatura elevada. Dominan dos familias:
Relleno de sílice precipitada (pirógena)compuestos - la opción principal para moldeo y extrusión en general
Sistemas curados con platino-- para piezas médicas,-de contacto con alimentos y ópticamente transparentes
A menudo se confunde HTV con LSR. La diferencia práctica: el HTV se maneja como una goma sólida y se le da forma bajo presión, mientras que el LSR se bombea como un líquido de dos-componentes y se inyecta en un molde calentado.
Los cuatro métodos de un vistazo
| Compresión | Transferir | Extrusión | Inyección | |
|---|---|---|---|---|
| Costo de herramientas | Más bajo | Medio | Bajo (solo morir) | más alto |
| Ciclo típico | Largo (minutos) | Medio | Continuo | más corto |
| control dimensional | Moderado | Bien | Perfil-dependiente | Mejor |
| Lo mejor para | Piezas gruesas, grandes y de bajo-volumen | Precisión media, volumen medio | Tubos, juntas, perfiles, tiras. | Piezas pequeñas, delgadas y de gran-volumen |
| Riesgo de tasa de chatarra | Más alto | Medio | Bajo | Más bajo |
| Destello | A menudo significativo | Menos | N/A | Mínimo |
Moldeo por compresión
El compuesto se coloca directamente en una cavidad calentada, el molde se cierra y la pieza se cura con presión y calor. Es el método más indulgente y el más barato de utilizar.
Úselo para: juntas, almohadillas, tapetes grandes, secciones gruesas, prototipos y cualquier cosa donde el volumen anual no justifique una mejor herramienta. Debido a que el llenado es manual o semi-manual, espere destellos y alguna variación de peso.
Moldeo por transferencia
El compuesto se coloca en un recipiente encima de las cavidades y se empuja a través de un bebedero hacia el molde. Esto proporciona una mejor repetibilidad dimensional y menos rebaba que la compresión porque el material ingresa bajo presión.
Úselo para: piezas con inserciones, trabajos con múltiples-cavidades donde la consistencia importa y volúmenes medianos que no justifican el uso de herramientas de inyección.
Moldeo por extrusión
El compuesto se fuerza a través de una matriz moldeada y se cura continuamente - normalmente en un túnel de aire caliente o en un baño de sal. No hay herramientas de cavidad, por lo que la economía es excelente para una sección transversal constante-.
Úselo para: tubos, cables, tiras selladoras, fundas y perfiles. Los principales factores de calidad son el diseño de la matriz, el perfil de temperatura del tornillo y la velocidad de la línea de curado. Los grados de sílice-pirógena con alta resistencia en verde se extruyen más limpiamente que los grados precipitados.
moldeo por inyección
Para HTV, el moldeo por inyección significa que un tornillo o ariete inyecta un compuesto calentado en un molde caliente y cerrado. Los ciclos caen a segundos en lugar de minutos, el flash es mínimo y las tolerancias se ajustan considerablemente.
Úselo para: volúmenes anuales elevados, piezas pequeñas de precisión y cualquier cosa en la que la mano de obra en el moldeo por compresión domine el costo de la pieza.
Curado con platino versus peróxido
| Platino (adición) curado | Curado con peróxido | |
|---|---|---|
| Por-productos | Ninguno | Residuos orgánicos |
| Necesidad post-cura | Mínimo | Requerido para eliminar volátiles |
| Transparencia | Excelente | Limitado |
| Alimentos / médico | Privilegiado | Caso por caso |
| Costo | Más alto | Más bajo |
| Sensibilidad del proceso | Sensible a la contaminación por azufre, estaño y aminas. | Más indulgente |
La regla general: si la pieza toca la piel, la comida o un paciente, especifique platino. Si se trata de una junta industrial, el compuesto curado con peróxido-normalmente funcionará por menos dinero.
Cómo decidir en la práctica
Resuelva estas preguntas en orden:
¿La sección transversal-es constante a lo largo de toda su longitud?En caso afirmativo, la extrusión es casi siempre la respuesta más barata.
¿Cuántas piezas por año?Por debajo de aproximadamente 10.000, la compresión o transferencia suele ser correcta. Por encima de eso, ejecute los números de inyección.
¿Qué tan estricta es la tolerancia?Si no puedes medirlo con un medidor simple, probablemente necesites inyección o transferencia.
¿La pieza toca la comida, la piel o al paciente?Especifique cura de platino y solicite el archivo de migración o biocompatibilidad.
¿Cuál es su presupuesto para herramientas y cuánto dura la vida útil del producto?Una herramienta barata en un producto de cinco-años es una economía falsa.
Preguntas frecuentes
¿Es mejor HTV o LSR por mi parte?HTV gana en secciones gruesas, volúmenes bajos y bajo costo de herramientas. LSR gana en paredes delgadas, grandes volúmenes, automatización y dureza constante desde el primer momento.
¿Se puede utilizar un compuesto tanto para moldeo como para extrusión?Existen algunas calificaciones de doble-uso, pero siempre suponen un compromiso. Los grados de extrusión dedicados tienen mayor resistencia en verde; Los grados de moldeo dedicados fluyen mejor en una cavidad.
¿Por qué mi pieza moldeada-por compresión tiene una línea de unión débil?Por lo general, flujo insuficiente antes del curado o un compuesto que se ha quemado parcialmente durante el almacenamiento. Verifique la uniformidad de la temperatura del molde y la vida útil del compuesto.
¿Necesito un horno de pos-curado?Para las piezas curadas con peróxido-sí, el -curado posterior-elimina los volátiles y estabiliza las propiedades. En el caso de piezas médicas o alimentos curados con platino-, un pos-curado definido sigue siendo una práctica normal.
¿Pueden recomendarme una calificación para mi proceso?Sí. Producimos HTV para moldeo de uso general, compuestos de extrusión de alta resistencia al calor, la serie ASH7050 para moldeo por compresión y compuestos curados con platino-para compresión y extrusión, todo desde una planta de 6000 m² en Guangzhou con una capacidad de 300 a 400 toneladas mensuales.
Siguiente paso:envíenos su plano de pieza o perfil, volumen anual y requisitos del sistema de curado. Recomendaremos un compuesto, cotizaremos una cantidad de prueba y enviaremos una muestra con una hoja de procesamiento escrita.