¿Cómo evitar el impacto de los problemas de la pantalla en la calidad del color de la impresión de pantalla de silicona?

¿Cómo evitar el impacto de los problemas de la pantalla en la calidad del color de la impresión de pantalla de silicona?
Para evitar el impacto de los problemas de pantalla en la calidad del color de la impresión de la pantalla de silicona, podemos comenzar desde la producción, uso, mantenimiento y otros aspectos de la pantalla y tomar las siguientes medidas:
Producción de pantalla:
Elija una pantalla adecuada: según la finura del patrón impreso, los requisitos de color y las características de la tinta de silicona, elija una pantalla con una malla adecuada. En términos generales, para patrones finos e impresión de alta resolución, se puede seleccionar una pantalla de malla 300-400; Para grandes áreas y requisitos de color relativamente menos finos, una pantalla de malla 200-300 es más adecuada. Al mismo tiempo, es necesario asegurarse de que la calidad del material de la pantalla sea buena, con una distribución de malla uniforme y un rendimiento de tensión estable.
Asegúrese de la precisión de la producción de pantalla: al hacer la pantalla, use tecnología y equipo de platificación avanzados para garantizar que el patrón en la pantalla tenga una precisión alta y tenga bordes claros. Por ejemplo, el uso de la tecnología de platificación láser puede mejorar la resolución y la precisión del patrón. Controle estrictamente cada enlace en el proceso de producción de pantalla, como el grosor de recubrimiento uniforme del pegamento fotosensible y el tiempo de exposición preciso y el tiempo de desarrollo para garantizar la calidad del patrón en la pantalla.
Tensión de la pantalla de control: la tensión de la pantalla es crucial para la transferencia de tinta y calidad de impresión. Durante el proceso de estiramiento de la pantalla, se deben utilizar instrumentos de medición de tensión profesional para garantizar que la tensión de la pantalla sea uniforme y cumpla con los requisitos. En términos generales, la tensión de la pantalla de impresión de la pantalla de silicona debe controlarse entre 20-30 n/cm. Demasiada o muy poca tensión afectará la permeabilidad de la tinta y el efecto de impresión, lo que resulta en la desviación del color.
Uso de la pantalla:
Instalación correcta de la pantalla: al instalar la pantalla en el equipo de impresión, asegúrese de que la pantalla esté instalada firmemente, rotundamente y paralela a la tabla de impresión. Si la pantalla está instalada o no con firmeza, causará transferencia de tinta desigual durante el proceso de impresión, afectando la calidad del color. Al mismo tiempo, verifique la instalación de la pantalla regularmente y ajusta y apriétala a tiempo.
Controle razonablemente el número de impresiones: de acuerdo con las características de la tinta de silicona y los requisitos del patrón impreso, determine razonablemente el número de impresiones. La impresión excesiva puede causar el desgaste de la pantalla, afectar el efecto de transferencia de tinta y, por lo tanto, causar desviación del color. En términos generales, el estado de la pantalla debe verificarse después de cada impresión. Si se encuentra que la pantalla se usa o bloquea, debe manejarse o reemplazarse a tiempo.
Preste atención a la coordinación entre el raspador y la pantalla: elija un raspador con dureza adecuada y ajuste el ángulo y la presión entre el raspador y la pantalla. La dureza del raspador generalmente se encuentra entre 60-80 grados, y el ángulo generalmente es 45-60 grados. La presión del raspador debe ser uniforme y moderada. La presión excesiva dañará la pantalla, y muy poca presión conducirá a una transferencia de tinta insuficiente. Durante el proceso de impresión, la velocidad en movimiento del raspador debe mantenerse estable para garantizar que la tinta se transfiera uniformemente al producto de silicona.
Mantenimiento de la pantalla:
Limpieza oportuna de la pantalla: después de cada impresión, la pantalla debe limpiarse a tiempo para eliminar la tinta residual y las impurezas en la pantalla. Use un agente de limpieza de pantalla especial y un cepillo suave, y límpielo de acuerdo con el método de limpieza correcto para evitar rascar la pantalla con objetos duros. La pantalla limpia debe secarse o secarse para evitar que la pantalla se oxide o reproduciera bacterias.
Verifique regularmente la pantalla: realice regularmente una inspección integral de la pantalla, incluida la tensión de la pantalla, el daño de la pantalla, la claridad del patrón, etc. Si hay un problema con la pantalla, debe repararse o reemplazarse a tiempo. Para las pantallas con menos desgaste, puede repararlas; Para las pantallas con desgaste o daños severos, debe reemplazarlas a tiempo para garantizar la calidad de la impresión.
Almacene las pantallas correctamente: cuando no esté en uso, guárdelas correctamente. Las pantallas deben colocarse en un lugar seco, ventilado y a prueba de luz para evitar apretar, colisión y humedad. Puede usar un estante de pantalla o una cubierta protectora de pantalla para proteger la pantalla y extender su vida útil.