¿Cómo ajustar la proporción de pasta de color de acuerdo con los diferentes requisitos de impresión?

¿Cómo ajustar la proporción de pasta de color de acuerdo con los diferentes requisitos de impresión?
En la impresión de pantalla de silicona, ajustar la proporción de pasta de color de acuerdo con diferentes requisitos de impresión requiere una consideración integral de muchos factores. Aquí hay algunos métodos específicos:
Requisitos de profundidad de color
Efecto de color de luz: cuando necesita obtener un efecto de color de luz, debe reducir la proporción de pasta de color. Por ejemplo, para algunos tonos claros como el rosa claro y el azul claro, la proporción de pasta de color puede estar entre 1% y 3%. Comience a agregar a una proporción más baja, revuelva uniformemente y pruebe la impresión para observar el efecto de color. Si el color no es lo suficientemente ligero, puede agregar una pequeña cantidad de pasta de color y probar la impresión nuevamente hasta que logre un efecto de color de luz satisfactorio.
Efecto de color oscuro: si desea lograr un efecto de color oscuro, como morado oscuro, negro, etc., debe aumentar la proporción de pasta de color, que generalmente puede ser 5% - 10% o incluso más. Además, agréguelo a una proporción relativamente baja primero, revuelva y prueba la impresión, y aumente gradualmente la cantidad de pasta de color de acuerdo con la profundidad del color. La proporción de cada aumento no debe ser demasiado grande para evitar que el color sea demasiado oscuro más allá de las expectativas.
Ocultación de requisitos de potencia
Requisitos de potencia de altura altas: si el sustrato impreso tiene un color base más oscuro o necesita cubrir completamente el color base, se requiere una mayor potencia oculta. En este momento, la proporción de pasta de color agregada debe aumentarse adecuadamente, porque cuanto mayor sea el contenido de pasta de color, más fuerte es la capacidad oculta de la silicona en general. Por ejemplo, al imprimir un patrón blanco en un fondo oscuro, puede ser necesario aumentar la proporción de pasta de color blanca agregada a aproximadamente 8% - 10% para garantizar que el patrón sea claro y que el color base no se muestra.
Requisitos de potencia de bajo ocultación: para algunas impresiones que no necesitan cubrir completamente el color base, pero desean presentar un efecto semitransparente o vagamente transparente del color base, la proporción de pasta de color agregada debe reducirse. Por ejemplo, para hacer un patrón con un efecto brumoso, la proporción de pasta de color agregada puede estar entre 2% - 4%, de modo que la silicona impresa tiene un cierto grado de transparencia y parte del color base es visible.
Requisitos del proceso de impresión
Impresión de patrones finos: al imprimir patrones finos, la fluidez y la transferibilidad de la silicona son críticas. Agregar demasiada pasta de color puede hacer que la silicona sea más espesa, afectando su capacidad de fluir en la pantalla y pasar por la malla, lo que resulta en la incapacidad de presentar claramente los detalles del patrón. Por lo tanto, para la impresión de patrones finos, la relación de adición de pasta de color debe ser relativamente baja, controlada a aproximadamente 3% - 5%, para garantizar que la silicona tenga buena fluidez y pueda imprimir con precisión el patrón.
Impresión de patrones de gran área: la impresión de patrones de área grande tiene requisitos relativamente bajos para la fluidez de silicona, pero altos requisitos para la uniformidad del color. En este momento, la relación de adición de pasta de color se puede ajustar adecuadamente y seleccionarse dentro de un rango adecuado de acuerdo con los requisitos de color. Por ejemplo, al imprimir una gran área de fondo de color sólido, si el requisito de color es moderada, la relación de adición de pasta de color puede ser de alrededor del 5% para garantizar un color uniforme durante el proceso de impresión.
Requisitos de rendimiento del producto
Altos requisitos de rendimiento físico: si el producto de silicona impreso tiene altos requisitos para propiedades físicas, como resistencia a la tracción y resistencia al desgaste, la relación de adición de pasta de color no debe ser demasiado alta. Porque demasiada pasta de color puede afectar las propiedades físicas originales de la silicona. En términos generales, con la premisa de cumplir con los requisitos de color, intente controlar la relación de adición de pasta de color por debajo del 5% para garantizar que las propiedades físicas del producto no se vean muy afectadas.
Requisitos de rendimiento físico relativamente bajos: si el producto no tiene altos requisitos para las propiedades físicas y se enfoca principalmente en los efectos de color, la relación de adición de pasta de color puede aumentar adecuadamente dentro de un cierto rango para lograr el color ideal. Sin embargo, tenga cuidado de no agregar demasiado para evitar otros problemas, como el tiempo de secado largo y el bajo rendimiento de la silicona.
Equipo de impresión y factores de pantalla
Diferente malla de pantalla: la malla de pantalla afectará la cantidad de permeabilidad de silicona y efecto de impresión. Para las pantallas con mayor malla, la cantidad de permeabilidad de silicona es relativamente pequeña, y la relación de pasta de color puede necesitar aumentarse adecuadamente para garantizar la saturación de color; Para las pantallas con una malla más baja, la cantidad de permeabilidad de silicona es grande y la relación de adición de pasta de color se puede reducir adecuadamente. Por ejemplo, cuando se usa una pantalla de malla 200-, la relación de adición de pasta de color puede ser ligeramente más alta que cuando se usa una pantalla de malla 150-} en 1% - 2%.
Rendimiento del equipo de impresión: los diferentes equipos de impresión, como impresoras de pantalla manual e impresoras de pantalla automática, tienen diferentes parámetros, como la presión de impresión y la velocidad, que también tienen un cierto impacto en la relación de adición de pasta de color. Al imprimir manualmente, la fluidez de la silicona puede necesitar ser mejor, y la relación de adición de pasta de color puede ser ligeramente menor; Los parámetros de impresión de la máquina de impresión automática son relativamente estables, y la relación de adición de pasta de color se puede ajustar de acuerdo con la situación específica, pero generalmente habrá diferencias de la impresión manual.