Elrecuento de mallaen serigrafía juega un papel crucial a la hora de determinar elángulo de la escobilla de gomaydureza, ya que afecta directamente a la cantidad de tinta que pasa por la pantalla y al nivel de detalle que se puede conseguir. Así es como interactúa el número de malla con el ángulo y la dureza de la escobilla de goma:
1. Comprender el recuento de mallas
Recuento de malla bajo (p. ej., 80-160 hilos por pulgada):
Las aberturas más grandes en la malla permiten que pase más tinta.
Adecuado para capas de tinta más gruesas, diseños llamativos e impresiones de alta-opacidad.
Comúnmente utilizado para imprimir sobre superficies texturizadas o absorbentes.
Alto número de mallas (p. ej., 200-400+ hilos por pulgada):
Las aberturas más pequeñas restringen el flujo de tinta, lo que permite capas de tinta más finas y precisas.
Ideal para detalles finos, diseños de alta-resolución y superficies lisas.
A menudo se utiliza con tintas más finas o cuando se requiere un control preciso.
2. Cómo el número de mallas afecta el ángulo de la escobilla de goma
Recuento de malla bajo:
Ángulos menos profundos (~45 grados -60 grados):
Un ángulo más bajo ayuda a empujar más tinta a través de las aberturas de malla más grandes.
Esto garantiza una depósito de tinta adecuado para diseños atrevidos o superficies texturizadas.
Ángulos más pronunciados (~75 grados -90 grados):
Un ángulo pronunciado puede reducir la deposición de tinta, lo que puede provocar una cobertura insuficiente.
Solo es eficaz para aplicaciones específicas en las que se necesita menos tinta, como la creación de capas semi-transparentes.
Alto número de mallas:
Ángulos más pronunciados (~75 grados -90 grados):
Un ángulo pronunciado garantiza una aplicación precisa de la tinta, ya que evita que el exceso de tinta inunde las pequeñas aberturas de la malla.
Ayuda a mantener los bordes nítidos y los detalles finos.
Ángulos menos profundos (~45 grados -60 grados):
Un ángulo poco profundo puede forzar demasiada tinta a través de las pequeñas aberturas de la malla, lo que podría provocar manchas o pérdida de detalles.
Generalmente no se recomienda para recuentos de malla altos, a menos que se deseen intencionalmente capas de tinta más gruesas.
3. Cómo el número de mallas afecta la dureza de la escobilla de goma
Recuento de malla bajo:
Escobilla de goma suave (50-60 Shore A):
Funciona bien con recuentos de malla bajos porque puede depositar una capa de tinta más gruesa, aprovechando al máximo las aberturas de malla más grandes.
Ideal para aplicaciones que requieren una gran deposición de tinta o impresión en superficies irregulares.
Escobilla de goma dura (70-90 Shore A):
Puede limitar el flujo de tinta a través de las aberturas de malla más grandes, lo que resulta en una cobertura insuficiente.
Se utiliza mejor para aplicaciones específicas donde se aceptan capas de tinta más delgadas, incluso con recuentos de malla bajos.
Alto número de mallas:
Escobilla de goma suave (50-60 Shore A):
Puede depositar demasiada tinta, lo que provoca que la tinta se derrame o que los detalles finos se vean borrosos.
No es ideal para diseños de alta-resolución, ya que el exceso de tinta puede obstruir las pequeñas aberturas de la malla.
Escobilla de goma dura (70-90 Shore A):
Ideal para recuentos de malla elevados porque permite un control preciso sobre la deposición de tinta.
Garantiza bordes afilados y evita la-deposición excesiva de tinta a través de las pequeñas aberturas de malla.
4. Equilibrar el número, la dureza y el ángulo de la malla
Para lograr resultados óptimos, normalmente se recomiendan las siguientes combinaciones:
Recuento de malla bajo (80-160):
Dureza recomendada de la escobilla de goma:
Dureza suave a media (50-70 Shore A).
Ángulo recomendado:
Ángulos menos profundos (~45 grados -60 grados) para permitir que pase más tinta a través de las grandes aberturas de malla.
Recuento alto de malla (200-400+):
Dureza recomendada de la escobilla de goma:
Escobilla de goma de dureza media a dura (70-90 Shore A).
Ángulo recomendado:
Ángulos más pronunciados (~75 grados -90 grados) para controlar la deposición de tinta y garantizar la precisión.
5. Aplicaciones prácticas
Recuento de malla bajo:
Elección de escobilla de goma:
La escobilla de goma suave en un ángulo poco profundo es ideal para imprimir diseños llamativos y de alta-opacidad (por ejemplo, logotipos, colores en bloque).
Compatibilidad del sustrato:
Funciona bien en superficies texturizadas o absorbentes como tela, madera o silicona rugosa.
Alto número de mallas:
Elección de escobilla de goma:
Una escobilla de goma dura en un ángulo pronunciado es mejor para detalles finos y acabados suaves (por ejemplo, gráficos o textos complejos).
Compatibilidad del sustrato:
Preferido para superficies planas y lisas como vidrio, metal o silicona pulida.
6. Consideraciones adicionales
Viscosidad de la tinta:
Las tintas espesas (por ejemplo, silicona o plastisol) a menudo requieren raseros suaves y ángulos poco profundos con un número de malla bajo.
Las tintas finas (por ejemplo, tintas a base de agua-o tintas UV) funcionan mejor con raseros duros y ángulos pronunciados con un alto número de mallas.
Tensión de la pantalla:
Una tensión de pantalla más alta proporciona un mejor control sobre la deposición de tinta, lo que facilita el uso de raseros duros, incluso con recuentos de malla bajos.
Conclusión
Elrecuento de mallainfluye en la elección deángulo de la escobilla de gomaydurezaporque dicta cuánta tinta puede pasar a través de la pantalla y el nivel de detalle que se puede lograr. Pararecuentos de malla bajos, a escobilla de goma suaveyángulo poco profundomaximiza la deposición de tinta para impresiones llamativas y de alta-opacidad. Paraaltos recuentos de malla, a escobilla de goma durayángulo pronunciadogarantizan precisión y control, lo que los hace adecuados para detalles finos y diseños de alta-resolución. Los ajustes a estos parámetros siempre deben considerar el sustrato, el tipo de tinta y la calidad de impresión deseada.