Factores centrales que determinan la idoneidad de la fundición de silicona
1. Dureza (orilla a)
Baja dureza (10-30 a): una excelente elasticidad, adecuada para replicar modelos con detalles ricos (como relieves y patrones), pero se debe evitar la resistencia a la lágrima débil, y se debe evitar el fundamento frecuente.
Dureza media (40-60 a): teniendo en cuenta tanto la elasticidad como la fuerza, es adecuado para la mayoría de los escenarios de fundición (como adornos de resina, moldes de componentes de cemento).
Alta dureza (70-90 a): la dureza es cercana a la del plástico, adecuado para moldes que requieren soporte (como piezas de fundición grandes), pero la flexibilidad es pobre, y se debe prestar atención al diseño de desmoldeo.
2. Resistencia a la temperatura
Resistencia a la temperatura a corto plazo: la silicona RTV ordinaria puede soportar el grado 150-200}, y la silicona HTV puede resistir el grado 200-300. Debe seleccionarse de acuerdo con la temperatura de curado del material de fundición (como HTV para fundición de metal y RTV para la fundición de resina).
Resistencia a la temperatura a largo plazo: si el molde debe usarse repetidamente, es necesario asegurarse de que la silicona no envejece o se deforma a alta temperatura a largo plazo (como HTV es más adecuado para condiciones de alta frecuencia y alta temperatura).
3. Resistencia a la rotura (mayor o igual a 12n\/mm)
Cuanto mayor sea el índice, más duradero es el moho, especialmente adecuado para las fundiciones con estructuras complejas (como modelos de ranura de ángulo múltiple y profundo) para evitar el desgarro durante el desmoldeo.
4. Fluidez y tiempo de curado
Fluidez: la silicona de baja viscosidad (como el grado de inyección) es adecuada para máquinas de fundición automatizadas y puede llenar rápidamente pequeños moldes; La silicona de alta viscosidad es adecuada para el raspado manual para evitar el flujo.
Tiempo de curado:
Curado rápido (10-30 minutos): adecuado para la producción en masa, pero puede causar distorsión de los detalles debido a la reacción exotérmica;
Curado lento (2-24 horas): adecuado para modelos finos, curado más uniforme, pero baja eficiencia.
5. Tasa de contracción (menor o igual a 0. 5%)
Cuanto menor sea la tasa de contracción, mayor será la precisión de fundición. Silicona de baja Shrinkage (como la contracción de silicona de tipo adicional<0.1%) should be selected for precision parts casting.
