Clasificación de caucho líquido de silicona (LSR)
El caucho de silicona líquida (LSR) se puede clasificar en función de su composición química, método de curado, funcionalidades especiales y campos de aplicación. Abajoson los principales métodos de clasificación y categorías específicas de LSR:
1. Clasificación por curado (vulcanización) Sistema
Este es el método de clasificación más común, categorizado basado en mecanismos de reacción de curado y tipos de catalizador:
(1) Tipo curado por adición (catalizado por platino)
Características:Se cura a través de una reacción de hidrosililación (el vinilo reacciona con el enlace Si-H), que no produce subproductos, lo que lo hace ecológico y eficiente.
Ventajas:Velocidad de curado rápido, alta transparencia, baja contracción (<0.1%), and excellent biocompatibility.
Aplicaciones:Dispositivos médicos, productos para bebés, materiales de contacto con alimentos y otras aplicaciones de alta gama.
Subtipos:
Tipo de curado de adición estándar:Utiliza catalizadores de platino convencionales.
Tipo de curado retrasado:Contiene inhibidores para extender el tiempo de trabajo.
Tipo de curado a alta temperatura:Puede soportar temperaturas superiores a 250 grados.
(2) Tipo curado por la condensación
Características:Se cura a través de reacciones de condensación (p. Ej., Desalcoholización, desoximación), produciendo pequeños subproductos moleculares como etanol o acetona.
Ventajas:La fuerte adhesión a los sustratos no requiere equipos complejos y puede curar a temperatura ambiente.
Desventajas:Mayor contracción (1–3%) y menor resistencia al calor (generalmente<150°C).
Subtipos:
Tipo de desacolización:El subproducto es alcohol, que tiene poca toxicidad.
Tipo de desoximación:Velocidad rápida de curado, pero el subproducto tiene un olor.
Tipo de ácido desacético:El subproducto es ácido acético, que es altamente corrosivo y menos comúnmente utilizado.
(3) Tipo curado por peróxido
Características:Se cura a través de reacciones de radicales libres y requiere alta temperatura y presión.
Ventajas:Bajo costo, adecuado para productos de gran tamaño.
Desventajas:Los subproductos pueden afectar la pureza, lo que la hace inadecuada para aplicaciones médicas.
Aplicaciones:Sellos industriales, capas de aislamiento de cables, etc.
2. Clasificación por rellenos y modificaciones
Según los rellenos agregados o aditivos funcionales, LSR se puede clasificar en:
(1) LSR estándar
Formulación básica que contiene solo la sílice como un relleno de refuerzo, utilizado para el sellado general y el aislamiento.
(2) LSR de alta transparencia
Contains high-purity nano-silica, achieving >90% de transmitancia de luz.
Aplicaciones:Componentes ópticos, guías de luz, etc.
(3) LSR conductora/antiestática
Incorpora negro de carbono, nanotubos de carbono o polvos metálicos para ajustar la resistencia a la superficie (10³ - 10⁹Ω).
Aplicaciones:Blindaje electromagnético, electrodos flexibles.
(4) conductividad térmica alta LSR
Contiene rellenos como nitruro de boro o óxido de aluminio, logrando conductividad térmica de 1–5 w/(m · k).
Aplicaciones:Almohadillas térmicas electrónicas, encapsulación LED.
(5) Retardante de llama LSR
Incorpora hidróxido de aluminio o retardantes de llama basados en platino para cumplir con los estándares UL94 V -0.
Aplicaciones:Batería sella en vehículos eléctricos.
(6) LSR biomédico
Purificado para cumplir con los estándares de biocompatibilidad ISO 10993.
Subtipos:
Grado de implante:Utilizado para marcapasos, cartílago artificial, etc.
Grado que no es de implante:Utilizado para máscaras respiratorias, catéteres, etc.
3. Clasificación por viscosidad (rendimiento del procesamiento)
Clasificado según el rango de viscosidad durante el moldeo por inyección:
| Tipo | Viscosidad (MPA · S) | Características | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Baja viscosidad | 1,000–5,000 | Alta flujo, adecuada para microestructuras | Encapsulación electrónica de precisión |
| Viscosidad media | 5,000–20,000 | Flujo y fuerza equilibrados | Sellos generales |
| Alta viscosidad | >20,000 | Anti-sagging, adecuado para molduras verticales | Grandes piezas industriales |
4. Clasificación por funciones especiales
(1) LSR auto-lubricante
Contiene microcápsulas PTFE o aceite de silicona, reduciendo el coeficiente de fricción en más del 50%.
Solicitud:Sellos dinámicos.
(2) LSR de autouración
Incorpora enlaces covalentes dinámicos, lo que le permite a sí mismo cuando se daña, extendiendo la vida útil.
(3) LSR termocrómico
Contiene pigmentos termocrómicos que cambian de color con variaciones de temperatura, utilizadas para indicadores de seguridad.
(4) LSR de espuma
La densidad de espuma química o física, reduciendo la densidad en un 30%–70%.
Solicitud:Materiales de absorción de choque.
5. Clasificación por campos de aplicaciones
| Campo | Requisitos típicos | Productos representativos |
|---|---|---|
| Médico | Biocompatibilidad, estabilidad de esterilización | Válvulas cardíacas artificiales, tubería IV |
| Automotor | Resistencia a alta temperatura, retraso de la llama | Sellos de batería, vainas del arnés de alambre |
| Electrónica | Aislamiento, conductividad térmica | Cubras de antena 5 g, encapsulación de chips |
| Bienes de consumo | Seguridad, toque cómodo | Chupetes de bebé, bandas de relojes inteligentes |
| Industrial | Resistencia a la intemperie, resistencia al desgaste | Selladores de panel solar |
Resumen
El sistema de clasificación de caucho líquido de silicona es complejo y superpuesto. En aplicaciones prácticas,Método de curado + requisitos funcionalesa menudo se combinan para la selección. Ejemplos:
Implantes médicos:LSR catalizado por platino, con adición de alta pureza.
Sellos de batería de vehículo eléctrico:Retardante de llama, alta conductividad térmica LSR curada por adición.
Piezas industriales de bajo costo:LSR curado con condensación o curado por peróxido.
Con los avances tecnológicos, es probable que surjan tipos de LSR más especializados en el futuro (p. Ej., LSR biodegradable, LSR fotorronsivo, etc.).