Beneficios de la pulverización de teflón sobre moldes

Beneficios de la pulverización de teflón sobre moldes
La pulverización de teflón (politetrafluoroetileno, PTFE) en los moldes es un proceso que mejora el rendimiento del molde a través del recubrimiento de superficie . sus ventajas se reflejan principalmente en la desmoldeamiento, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia de alta temperatura y optimización de eficiencia de producción . El siguiente es un análisis de beneficios específicos y escenarios de aplicaciones: los escenarios de aplicación: la aplicación: la resistencia a la temperatura.
I . Ventajas del núcleo: Mejora de la funcionalidad del molde
1. Excelente rendimiento de demoldización, reduciendo los problemas de pegamento de moho
Principio: el recubrimiento de teflón tiene una tensión superficial extremadamente baja (<19mN/m), and almost does not adhere to any substance, which can significantly reduce the adhesion between the mold and the molding material.
Escenarios de aplicación:
Moldes de inyección de plástico: evite que los ABS, el PVC y otros plásticos se adhieran a la superficie del molde después del enfriamiento, y reduzcan los rasguños del producto o el daño del moho causado por el desmoldeo manual;
Moldes de goma: evitar que los productos de silicona y caucho se pegue al molde después de la vulcanización, especialmente adecuado para la producción en masa de piezas estructurales complejas (como anillos de sellado y amortiguadores) .
2. Resistencia a la corrosión química, que extiende la vida útil del moho
Características: El teflón tiene una fuerte tolerancia a los ácidos fuertes (como el ácido sulfúrico, el ácido nítrico), el álcalis fuerte (como el hidróxido de sodio) y los solventes orgánicos (como la acetona, el tolueno) y pueden resistir la erosión de los medios químicos en los materiales de moldeo .
Escenarios de aplicación:
Molde de electroplatación: prevenir la oxidación o la corrosión de la superficie del moho en el entorno de la solución de electroplatación (que contiene cianuro, ácido fuerte);
Molde de envasado de alimentos: cuando está en contacto con grasa, alimentos ácidos (como mermelada, bebidas carbonatadas), evite las reacciones químicas entre el recubrimiento y el medio, y cumplan con los estándares de seguridad de grado alimenticio (como la certificación de la FDA) .
3. Resistencia de desgaste y rasguños, reduciendo la pérdida de superficie
La dureza de la superficie: el recubrimiento de teflón (como el PTFE modificado lleno de fibra de vidrio y cerámica) tiene una dureza de hasta 2-3 H, que puede resistir la erosión y el desgaste de partículas metálicas y rellenos minerales (como carbonato de calcio, fibra de vidrio) durante el proceso de moldeo por inyección «{1}}
Escenarios de aplicación:
Molde de plástico reforzado con fibra: al producir productos de nylon (PA+GF) que contienen fibra de vidrio, reducen los rasguños o pozos en la cavidad del moho causado por la fricción a largo plazo;
Molde fundido a troqueles: cuando las aleaciones de aluminio y las aleaciones de zinc fundidas a muerte, resisten la erosión y el desgaste causado por el flujo de metal fundido .
4. resistencia a la alta temperatura y baja fricción, adaptarse a las duras condiciones de trabajo
Rango de temperatura: el teflón se puede usar durante mucho tiempo a -269 grado ~ 260 grados, y la resistencia a la temperatura a corto plazo puede alcanzar más de 300 grados, lo que es adecuado para el proceso de moldeo de alta temperatura .
Coeficiente de baja fricción: el coeficiente de fricción del recubrimiento es solo 0.05-0.1, lo que puede reducir la resistencia al flujo del material y reducir la pérdida de energía .
Escenarios de aplicación:
Molde con termoformado: al producir botellas de plástico PET y película adhesiva, mantenga la estabilidad del recubrimiento a alta temperatura (180-220 grado) para evitar la carbonización y la adhesión del material;
Molde de vulcanización de goma: durante el proceso de vulcanización en 150-200 grado, reduzca la fricción entre el caucho y el molde y mejore el acabado superficial del producto .
2. Optimizar la eficiencia de producción: reducir los costos y el consumo de energía
1. Reducir el uso de agentes de liberación y reducir los costos de los consumibles
Los moldes tradicionales deben rociarse con frecuencia con los agentes de liberación (como el aceite de silicona, el estearato de zinc), mientras que los recubrimientos de teflón pueden reemplazar a los agentes de liberación para evitar la contaminación de la superficie de los productos (como las manchas de aceite y el blanqueamiento) causados ​​por los residuos de los agentes de liberación, al tiempo que reducen el costo de comprar consumibles y pulverizaciones manuales «{0}}
2. acortar el ciclo de producción y aumentar la capacidad de producción
El desmoldado suave puede reducir el tiempo de eliminación del producto y evitar los apagados de limpieza de moho debido a la adhesión (como el uso de cepillos de cobre y limpieza ultrasónica) . por ejemplo:
Después de que el molde de inyección se rocía con teflón, el tiempo de desmoldado único se puede acortar en 10-20%, y la capacidad de producción diaria promedio se puede aumentar en aproximadamente 5-8%.
3. Reducir la frecuencia de mantenimiento y reducir las pérdidas de tiempo de inactividad
El recubrimiento puede evitar que el moho se contacte con medios corrosivos, reduciendo la frecuencia de reparaciones (como el pulido y la soldadura de reparación) o el reemplazo debido al óxido y al desgaste . Según las estadísticas, la vida útil de los mohos rociados con teflon se puede extender por {{1 1}}}, especialmente adecuados para moldes de componentes electrónicos de alta calidad (como moldes de bumo de bumperio de válvulas de alta calidad. moldes) .
III . Mejora de la calidad del producto: garantía de superficie y precisión
1. Mejorar el acabado de la superficie del producto
La rugosidad de la superficie del recubrimiento de teflón es menor o igual a 0 . 2 μm, lo que puede hacer que la superficie del producto moldeado logre un efecto espejo (como moldes de lentes ópticas, moldes de envases cosméticos), reduciendo el proceso de pulir posterior.
2. Evite los defectos del producto y mejore el rendimiento
La adhesiva de moho puede conducir fácilmente a las rebabas de borde del producto, escasez de material o deformación, y la propiedad de desmoldeamiento del recubrimiento puede reducir tales defectos . por ejemplo:
Al producir productos plásticos transparentes (como láminas acrílicas), el recubrimiento puede evitar el descifrado del estrés del producto causado por la fuerza de desmoldeo desigual, y la tasa de rendimiento aumenta en 10-15%.
IV . Ventajas de protección y seguridad del medio ambiente
1. Reducir la contaminación química
Reemplace los agentes de lanzamiento basados ​​en solventes, reduzca las emisiones de VOC (compuesto orgánico volátil) y cumpla con las regulaciones ambientales (como la EU Reach, los estándares de la EPA de EE. UU.) .
2. Garantía de seguridad de grado alimenticio
Los recubrimientos de teflón de grado alimenticio (como ETFE, PFA) no son tóxicos y no precipitan sustancias dañinas . son adecuados para escenarios de contacto de alimentos, como moldes para hornear y moldes de molduras de dulces .