El espesor de impresión de la silicona para serigrafía se ve afectado por muchos factores. Los siguientes son algunos de los principales factores:
1. Plantilla de impresión y factores de escobilla de goma
Profundidad de la línea de tinta de la plantilla de impresión: cuanto más profunda sea la profundidad de la línea de tinta de la plantilla de impresión, mayor será el espesor de la tinta del patrón impreso.
Características de la escobilla de goma:
Aspecto y tamaño:La forma y el tamaño de la rasqueta deben ser adecuados a los requisitos de la máquina de serigrafía. El borde debe ser recto y afilado. Preste especial atención a la deformación del montaje de la escobilla de goma y a la deformación de la superficie del borde.
Material:El material de la escobilla de goma es principalmente poliuretano, caucho de cloropreno y caucho fluorado, entre los cuales se utilizan más las escobilla de goma de poliuretano.
Dureza:La calidad de las películas gruesas impresas con una espátula más dura es mejor. Una escobilla de goma con alta dureza puede mantener una hoja más larga bajo una presión de escobilla relativamente grande y tiene una vida útil más larga.
Ángulo:Cuando cambia el ángulo entre la superficie de contacto de la tinta del extremo de la espátula de goma y la superficie de la pantalla, tiene un efecto significativo en el espesor de la capa de película impresa. El ángulo entre la rasqueta y la pantalla debe controlarse dentro del rango de 45 grados -60 grados durante la impresión.
Presión:La presión de la espátula tiene un impacto directo sobre la capa de tinta de impresión. Si la presión de la escobilla de goma es demasiado ligera, el látex de la pantalla realmente no puede hacer contacto con la superficie del sustrato; si la presión del rasero es normal, la capa de tinta impresa es uniforme y plana, con contornos claros y buena reproducibilidad funcional; Si la presión de la escobilla de goma es demasiado fuerte, la escobilla de goma se deformará y tensará, el ángulo entre la escobilla de goma y la pantalla disminuirá, el espesor de la capa de tinta resultante aumentará, la capa de película será desigual y el borde será dentado. .
Velocidad:La velocidad de la escobilla de goma también afectará el espesor de la capa de película. A medida que aumenta la velocidad de la escobilla de goma, disminuye el espesor de la capa de película.
Límite de caída:Para evitar una mala resolución de impresión debido a la compresión, el estiramiento o incluso la ruptura de los orificios de la pantalla, la posición de caída de la escobilla de goma debe limitarse a 125 ~ 175 μm por debajo de la superficie del sustrato.
2. Propiedades de la silicona
Viscosidad:La viscosidad de la silicona afectará su capacidad para adherirse al sustrato a través de la pantalla, afectando así el espesor de impresión. Habitualmente, la viscosidad de la silicona está entre 20,000 y 700,000 mPa·s.
Malla de pantalla:La malla de la pantalla de impresión de silicona generalmente está entre 60 y 150 mallas. Las mallas demasiado bajas o demasiado altas pueden hacer que la silicona no se adhiera uniformemente al sustrato, afectando así el espesor de impresión.
Espesor del pegamento fotosensible:Para lograr el efecto tridimensional ideal, al serigrafiar silicona se debe utilizar un pegamento fotosensible más espeso que la tinta serigráfica normal. El espesor general está entre 0.1 y 0.5 mm, que debe determinarse de acuerdo con el espesor real de la muestra.
3. Materiales de impresión
Estado superficial:Factores como la planitud, el contenido de humedad y la tensión superficial de la superficie del material impreso afectarán el espesor de impresión de la silicona serigrafiada.
Resistencia a altas temperaturas:Dado que la temperatura de horneado de la silicona generalmente está entre 80 y 180 grados Celsius, el sustrato debe tener una cierta resistencia a altas temperaturas para garantizar la calidad de impresión y el efecto de adhesión de la silicona.
4. Proceso de impresión
Temperatura de horneado:La temperatura de horneado tiene cierto efecto sobre el efecto de curado y el espesor de impresión de la silicona. La temperatura de horneado debe controlarse dentro de un rango apropiado para garantizar que la silicona esté completamente curada y alcance el espesor de impresión ideal.
Cinta transportadora y pegamento:Las impresoras de serigrafía de silicona suelen utilizar cintas transportadoras de teflón resistentes a altas temperaturas y pegamento para adaptarse a entornos de horneado de altas temperaturas y garantizar la calidad de impresión.
En resumen, el espesor de impresión de la silicona para serigrafía se ve afectado por una variedad de factores. En la producción real, es necesario considerar integralmente estos factores de acuerdo con las necesidades y condiciones específicas, y tomar las medidas correspondientes para controlar el espesor de impresión para garantizar la calidad de impresión y la estabilidad del producto.