Problemas para establecer los parámetros centrales del estampado de moho

Problemas para establecer los parámetros centrales del estampado de moho
Depuración de parámetros de presión
Problemas comunes: la presión insuficiente conduce a una textura de relieve superficial y borrosa; La presión excesiva causa ruptura del material o deformación del molde .
Configuración de la lógica:
Ajuste de acuerdo con la dureza del material: 8-15 MPA se recomienda para silicona (40-70 grados), y 5-10 MPA se recomienda para cuero;
Presione en etapas: prepase a una presión al 30% durante 5 segundos, y luego aumente gradualmente a la presión objetivo (para evitar el desplazamiento del material) .
Caso: al presionar una película TPU de 0 . de 5 mm de espesor, la presión inicial se establece en 6MPA, el tiempo de retención es de 10 segundos y la claridad de la textura es óptima.
Problemas de control de temperatura
Escenarios comunes: la temperatura afecta la fluidez del material en el proceso de presión en caliente (como la vulcanización de silicona y el ablandamiento del cuero) .
Parámetros clave:
Silicone Hot Pressing: 160-180 grado (demasiado alto es propenso al amarillamiento, demasiado bajo es una vulcanización insuficiente);
Presionamiento en caliente de cuero: 100-150 grado (más de 150 grados es propenso a la carbonización, y se requiere papel de liberación para el anti-estancamiento) .
Manejo anormal: cuando la fluctuación de temperatura excede ± 5 grados, verifique si el tubo de calentamiento está envejecido o el termostato se calibra incorrectamente .
Configuración de tiempo de retención de presión
Factores influyentes: el grosor del material y la conductividad térmica determinan el tiempo de retención de presión .
Estándar de referencia:
Materiales delgados (menos o igual a 1 mm): sostenimiento de presión para 5-10 segundos;
Thick materials (>1 mm): retención de presión para 15-30 segundos (e . g . 2 mm Las almohadillas de silicona deben ser presiónes durante 20 segundos para garantizar que la textura esté fija)