Para evitar la silicona cóncava y en relieve convexa que se adhiere al molde, es necesario comenzar desde el tratamiento de la superficie del moho, el uso del agente de liberación, el material de silicona y el control de procesos. Aquí hay algunas medidas específicas:
1. Tratamiento de la superficie del moho
Molienda y pulido:
Moler y pulir finamente la superficie del molde para mejorar el acabado de la superficie y reducir el área de contacto entre la silicona y la superficie del moho, reduciendo así el riesgo de pegarse.
Use papel de lija apropiado o herramientas de pulido para moler de grueso a fino hasta que se logre el acabado requerido.
Tratamiento de recubrimiento:
Aplique una capa de recubrimiento anti-stick, como aceite de silicona, recubrimiento de teflón, etc., a la superficie del molde para formar una película de aislamiento para evitar efectivamente el contacto directo entre la silicona y la superficie del moho.
El tratamiento de recubrimiento debe ser uniforme y sin omisiones, y se requiere mantenimiento y renovación regulares para mantener su efecto anti-stick.
2. Uso del agente de lanzamiento
Elija un agente de lanzamiento adecuado:
Elija un agente de liberación adecuado de acuerdo con el material de silicona y las características del moho. Los agentes de lanzamiento comunes incluyen vaselina, detergente, parafina líquida, agentes de liberación especial, etc.
Para la silicona de grado alimenticio, se deben seleccionar agentes de liberación no tóxicos e inodoro para garantizar la seguridad del producto.
Uso correcto del agente de liberación:
Aplique o rocíe el agente de liberación de manera uniforme en la superficie del molde para asegurarse de que no haya omisión.
Presta atención a la cantidad de agente de liberación utilizado. Demasiado puede hacer que la superficie del moho esté sucia, afectando la apariencia del producto y el procesamiento posterior; Muy poco puede no alcanzar el efecto anti-estancamiento ideal.
Después de usar el agente de liberación aceitosa, espere a que se seque al aire antes de verter o inyectar la silicona.
3. Material de silicona y control de procesos
Optimizar la fórmula de silicona:
Ajuste la composición y los aditivos de la silicona para reducir su viscosidad y aumentar la fluidez, reduciendo así la adhesión del moho.
Asegúrese de que la calidad del material de silicona sea estable y evite el uso de silicona vencida o deteriorada.
Condiciones de curado de control:
De acuerdo con las características de curado de la silicona, controle razonablemente la temperatura y el tiempo de curado. La temperatura de curado demasiado baja puede causar curado incompleto de silicona y superficie adhesiva; La temperatura de curado demasiado alta puede hacer que la silicona se solidifique prematuramente en la superficie del moho, lo que también aumenta el riesgo de adhesión de moho.
Use el equipo de control de temperatura para garantizar que la temperatura del moho sea estable y uniforme.
Simplificar la estructura del producto:
Al diseñar productos de silicona en relieve, trate de simplificar la estructura del producto para reducir el problema de la fuerza desigual durante el desmoldeo.
Considere la dirección del desmoldeamiento para garantizar un demolgo suave.
IV. Mantenimiento y cuidado del moho
Limpie el molde regularmente:
Use agentes y herramientas de limpieza adecuados para limpiar completamente el interior y la superficie del molde para eliminar los residuos, el polvo y las manchas de aceite.
Después de la limpieza, mantenga seca la superficie del molde para evitar que los residuos de humedad causen pegado.
Inspección y reparación regular:
Revise regularmente la superficie del moho en busca de desgaste, rasguños o daños, y repare o reemplace las piezas dañadas a tiempo.
Realice un mantenimiento regular en el molde, como aplicar una pequeña cantidad de aceite de silicona o agente de mantenimiento especial para mantener su flexibilidad y brillo.